ढाला हुआ पीवीसी भाग निर्माता

प्लास्टिक कणों से इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण से लेकर इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों तक कठोर प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला से गुजरना पड़ता है, और बीच में किसी भी प्रक्रिया में निपुणता की कमी से उत्पाद की गुणवत्ता की समस्याएं पैदा होंगी, जिन्हें निम्नानुसार साझा किया गया है।

मशीनिंग भागों, मोल्ड, मॉडल आदि के लिए उपयुक्त है, जो बड़े, संरचना में जटिल और विभिन्न सामग्रियों के साथ संसाधित होते हैं। उत्पाद की विभिन्न मात्रा और उत्पाद संरचना के अनुसार, संबंधित प्रक्रिया का चयन किया जा सकता है और संबंधित उत्पाद समाधान प्रदान किए जा सकते हैं।

बैरल तापमान: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान जिस तापमान को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है उसमें बैरल तापमान, नोजल तापमान और मोल्ड तापमान शामिल होते हैं। पहले दो पासों का तापमान मुख्य रूप से प्लास्टिक की प्लास्टिककरण और गतिविधि को प्रभावित करता है, जबकि बाद का तापमान मुख्य रूप से प्लास्टिक की गतिविधि और शीतलन को प्रभावित करता है। प्रत्येक प्रकार के प्लास्टिक में एक अलग गतिविधि तापमान होता है, एक समान प्लास्टिक, स्रोत या ग्रेड अंतर के कारण, इसकी गतिविधि तापमान और विभेदन तापमान अलग-अलग होते हैं, यह संतुलन आणविक भार और आणविक भार फैलाव अंतर के कारण होता है, प्लास्टिककरण की प्रक्रिया विभिन्न उदाहरणों की इंजेक्शन मशीन में प्लास्टिक भी भिन्न है, इसलिए चयनित बैरल का तापमान समान नहीं है।

पीएफए ​​मशीनिंग एक ऐसी सेवा है जिसमें प्रौद्योगिकी कंपनियां ग्राहकों के लिए मशीनों की मशीन बनाने के लिए इन-हाउस तकनीक का उपयोग करती हैं। ग्राहक इस प्रसंस्करण सेवा के माध्यम से न केवल सामग्रियों की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकते हैं, बल्कि इंजीनियरिंग प्लास्टिक समस्याओं के समाधान की पूरी श्रृंखला भी प्राप्त कर सकते हैं। जनता को बेहतर सेवा देने के लिए, प्रौद्योगिकी कंपनी ने सेवा के क्षेत्र का और विस्तार किया है, स्थिर प्रदर्शन और बढ़ी हुई इन्वेंट्री के साथ प्रसंस्करण उपकरण पेश किए हैं, जो न केवल उत्पादों की आपूर्ति सुनिश्चित करता है बल्कि सेवा के स्तर में भी सुधार करता है।

गड़गड़ाहट, जिसे फ्लाइंग एज, ओवरफ्लो, अतिप्रवाह आदि के रूप में भी जाना जाता है, ज्यादातर मोल्ड की अलग होने की स्थिति में होती है, जैसे: मोल्ड की अलग सतह, स्लाइडर का फिसलने वाला हिस्सा, डालने की दरारें, इजेक्टर रॉड आदि के छिद्र। यदि अतिप्रवाह को समय पर हल नहीं किया जाता है, तो इसे और अधिक विस्तारित किया जाएगा, जिससे उभरा हुआ मोल्ड ढहने का हिस्सा बन जाएगा, जिससे लगातार रुकावट पैदा होगी। इन्सर्ट और शीर्ष बार छिद्रों में दरारें भी उत्पाद को मोल्ड पर फंसने का कारण बनती हैं, जिससे रिलीज प्रभावित होती है।

शॉल, जिसे फ्लाइंग एज, ओवरफ्लो, ओवरफ्लो आदि के रूप में भी जाना जाता है, ज्यादातर मोल्ड की अलग होने की स्थिति में होता है, जैसे: मोल्ड की अलग सतह, स्लाइडर का फिसलने वाला हिस्सा, डालने की दरार, छिद्र शीर्ष छड़, आदि का। यदि स्पिल को समय पर हल नहीं किया गया, तो इसका और विस्तार होगा, जिसके परिणामस्वरूप इंप्रिंट मोल्ड का आंशिक पतन होगा, जिसके परिणामस्वरूप स्थायी रुकावट होगी। इंसर्ट दरारें और इजेक्टर बार के छिद्रों के केप के कारण भी उत्पाद मोल्ड पर फंस सकता है, जिससे मोल्ड रिलीज प्रभावित हो सकता है।