यंत्र रीति

यंत्र रीति

मशीनिंग भागों, मोल्ड, मॉडल आदि के लिए उपयुक्त है, जो बड़े, संरचना में जटिल और विभिन्न सामग्रियों के साथ संसाधित होते हैं। उत्पाद की विभिन्न मात्रा और उत्पाद संरचना के अनुसार, संबंधित प्रक्रिया का चयन किया जा सकता है और संबंधित उत्पाद समाधान प्रदान किए जा सकते हैं।

01. प्रसंस्करण उपकरण
1) । साधारण खराद:
खराद का उपयोग मुख्य रूप से घूमने वाली सतहों के साथ शाफ्ट, डिस्क, आस्तीन और अन्य वर्कपीस को संसाधित करने के लिए किया जाता है, और मशीनरी निर्माण में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले मशीन उपकरण हैं। (0.01mm की शुद्धता हासिल की जा सकती है)
2))। साधारण मिलिंग मशीन:
यह विमानों, खांचे, विभिन्न घुमावदार सतहों, गियर आदि को संसाधित कर सकता है, और अधिक जटिल प्रोफाइल को भी संसाधित कर सकता है। (0.05 मिमी की सटीकता प्राप्त कर सकते हैं)
3))। चक्की
ग्राइंडर एक मशीन टूल है जो वर्कपीस की सतह को पीसता है। (0.005 मिमी की सटीकता प्राप्त की जा सकती है, छोटे भागों को 0.002 मिमी प्राप्त किया जा सकता है)
4))। सीएनसी लेथ
मुख्य प्रसंस्करण बैच उत्पादों, उच्च परिशुद्धता भागों और इतने पर। (0.01mm की शुद्धता हासिल की जा सकती है)
5). सीएनसी मिलिंग मशीन
यह मुख्य रूप से बैच उत्पादों, उच्च-सटीक भागों, जटिल भागों, बड़े वर्कपीस आदि को संसाधित करता है। (0.01 मिमी की सटीकता प्राप्त की जा सकती है)
6)। तार काटना
धीमी गति से चलने वाले तार के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला इलेक्ट्रोड पीतल का तार होता है, और बीच का तार मोलिब्डेनम तार होता है। धीमी गति से चलने वाले तार में उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता और अच्छी सतह खत्म होती है। कुछ महीन छेद, महीन खांचे आदि की प्रक्रिया करें। (धीमी तार यात्रा 0.003 मिमी की सटीकता प्राप्त कर सकती है, और मध्यम तार यात्रा 0.02 मिमी की सटीकता प्राप्त कर सकती है)
7))। स्पार्क मशीन
ईडीएम सामग्री और जटिल आकार के वर्कपीस को संसाधित कर सकता है जो सामान्य काटने के तरीकों से कटौती करना मुश्किल होता है, और सामग्री कठोरता और गर्मी उपचार की स्थिति से प्रभावित नहीं होता है। (0.005 मिमी की सटीकता प्राप्त की जा सकती है)

02. प्रक्रिया ज्ञान
1) 0.05 मिमी से कम की सटीकता के साथ होल मिलिंग नहीं की जा सकती है, और सीएनसी मशीनिंग की आवश्यकता होती है; यदि यह एक थ्रू होल है, तो इसे वायर-कट भी किया जा सकता है।
2) ठीक छेद (छेद के माध्यम से) शमन के बाद तार काटने की जरूरत है; ब्लाइंड होल को शमन करने से पहले और शमन के बाद परिष्करण से पहले किसी न किसी मशीनिंग की आवश्यकता होती है। शमन से पहले गैर-ठीक छेद जगह में हो सकते हैं (एक तरफ 0.2 मिमी का शमन भत्ता छोड़ दें)।
3) 2 मिमी से कम चौड़ाई वाले खांचे के लिए तार काटने की आवश्यकता होती है, और 3-4 मिमी की गहराई वाले गहरे खांचे के लिए तार काटने की भी आवश्यकता होती है।
4) बुझते भागों के रफ मशीनिंग के लिए न्यूनतम भत्ता 0.4 मिमी है, और गैर-बुझती भागों के रफ मशीनिंग के लिए भत्ता 0.2 मिमी है।
5) कोटिंग की मोटाई आम तौर पर 0.005-0.008 मिमी है, और प्रसंस्करण चढ़ाना से पहले आकार पर आधारित होना चाहिए।