प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता

विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, प्लास्टिक उत्पाद पहले से ही एक प्रकार के उत्पाद बन गए हैं जिन्हें हमारे दैनिक जीवन में प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है। वास्तविक जीवन में, प्लास्टिक उत्पादों ने लगभग विभिन्न श्रेणियों पर कब्जा कर लिया है। उदाहरण के लिए, जीवन में, दोस्त किसी भी समय कार, नाव, हवाई जहाज, कंप्यूटर, टेलीफोन और अन्य कुछ सामग्री देख सकते हैं, और उनके कुछ प्लास्टिक सामान प्लास्टिक के साँचे में ढाले जाते हैं। जब कोई उत्पाद पैदा होता है, तो एक सांचे को खोलना जरूरी होता है, और हमें एक सांचे की फैक्ट्री खोजने की जरूरत होती है, अक्सर सोचते हैं कि इंजेक्शन सांचे और प्लास्टिक सांचे का एक ही अर्थ है, प्लास्टिक सांचे और इंजेक्शन सांचे के बीच अंतर के बारे में पूछें, कृपया पढ़ें यह लेख, आपको इनके बीच अंतर के बारे में पूछने के लिए प्रेरित करेगा!

चिकित्सा मामलों का उत्पादन लगातार विकसित हो रहा है और उत्पादन सामग्री की प्रगति के साथ बदल रहा है। स्टील प्लेट सामग्री से लेकर वर्तमान एब्स सामग्री तक, मेडिकल केस उद्योग उस दिशा में आगे बढ़ रहा है जो सामाजिक विकास की आवश्यकताओं के अनुरूप है। अब मेडिकल केस निर्माण उद्योग में, मेडिकल केस बनाने के लिए ABS सामग्री का उपयोग करना एक लोकप्रिय चलन बन गया है।

Vespel® उत्पादों को विभिन्न प्रकार की सामग्रियों (पॉलीमाइड्स, थर्मोप्लास्टिक्स, कंपोजिट्स और रासायनिक रूप से प्रतिरोधी पॉलिमर) से बनाया जाता है। ये उत्पाद विशिष्ट रूप से भौतिक गुणों और डिज़ाइन लचीलेपन को जोड़ते हैं। भागों को कस्टम भागों, प्रोफाइल, भागों या विधानसभाओं के रूप में आपूर्ति की जा सकती है। चेंगटू प्लास्टिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक के उच्च-सटीक प्रसंस्करण पर केंद्रित है। ड्यूपॉन्ट वेस्पेल के बारे में किसी भी प्रश्न के लिए चेंगटू प्लास्टिक की पेशेवर बिक्री टीम से परामर्श करने के लिए आपका स्वागत है।

उचित साँचे की संरचना। मोल्ड डिजाइन का सिद्धांत पर्याप्त ताकत, कठोरता, संकेंद्रितता, तटस्थता और उचित ब्लैंकिंग गैप सुनिश्चित करना है, और यह सुनिश्चित करने के लिए तनाव एकाग्रता को कम करना है कि मोल्ड द्वारा उत्पादित हिस्से डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, इसलिए मोल्ड के मुख्य कामकाजी हिस्से (जैसे) पंचिंग डाई के उत्तल और अवतल डाई, इंजेक्शन मोल्ड के चल और स्थिर डाई, डाई फोर्जिंग डाई के ऊपरी और निचले डाई आदि के लिए उच्च मार्गदर्शक परिशुद्धता, अच्छी सांद्रता और उचित ब्लैंकिंग क्लीयरेंस की आवश्यकता होती है।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग की विशेषताएं कच्चे माल की विशेषताओं द्वारा निर्धारित की जाती हैं, और दो मुख्य बिंदु हैं: एक इंजेक्शन के दौरान प्लास्टिक पिघलने की भरने की गतिविधि है, और दूसरा मोल्ड गुहा में प्लास्टिक की संकोचन स्थिति है जब इसे ठंडा करके ठीक किया जाता है। ये दो बिंदु इंजेक्शन मोल्ड के अंतर और इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन की कठिनाई को निर्धारित करते हैं। इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन करते समय, संसाधित प्लास्टिक कच्चे माल की विशेषताओं के बारे में पूछताछ करना आवश्यक है, ताकि डिज़ाइन किया गया इंजेक्शन मोल्ड अधिक उचित हो, और डिजाइन प्रक्रिया में प्लास्टिक की विशेषताओं का उपयोगी रूप से उपयोग किया जा सके। इसलिए, इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन प्रक्रिया में जिन प्रश्नों पर विचार करने की आवश्यकता है वे इस प्रकार हैं।

सटीक मशीनिंग टूल के संदर्भ में, ऑपरेशन की प्रक्रिया में, पहली पसंद इसके डायमंड ग्राइंडिंग व्हील का उपयोग करना है, जो एक निश्चित सीमा तक कटिंग टूल और फीड की मात्रा को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है। पीसने का तरीका, यानी नैनो-पीस। यहां तक ​​कि कांच की सतह भी एक ऑप्टिकल दर्पण सतह प्राप्त कर सकती है।