प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण में साँचे के लिए डिज़ाइन आवश्यकताएँ
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग की विशेषताएं कच्चे माल की विशेषताओं द्वारा निर्धारित की जाती हैं, और दो मुख्य बिंदु हैं: एक इंजेक्शन के दौरान प्लास्टिक पिघलने की भरने की गतिविधि है, और दूसरा मोल्ड गुहा में प्लास्टिक की संकोचन स्थिति है जब इसे ठंडा करके ठीक किया जाता है। ये दो बिंदु इंजेक्शन मोल्ड के अंतर और इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन की कठिनाई को निर्धारित करते हैं। इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन करते समय, संसाधित प्लास्टिक कच्चे माल की विशेषताओं के बारे में पूछताछ करना आवश्यक है, ताकि डिज़ाइन किया गया इंजेक्शन मोल्ड अधिक उचित हो, और डिजाइन प्रक्रिया में प्लास्टिक की विशेषताओं का उपयोगी रूप से उपयोग किया जा सके। इसलिए, इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन प्रक्रिया में जिन प्रश्नों पर विचार करने की आवश्यकता है वे इस प्रकार हैं।
1. प्लास्टिक भागों के लेआउट और उनकी तकनीकी आवश्यकताओं का गहराई से विश्लेषण करें। प्लास्टिक भागों का लेआउट इंजेक्शन मोल्ड लेआउट की जटिलता को निर्धारित करता है, और प्लास्टिक भागों की तकनीकी आवश्यकताएं (आयामी सटीकता, सतह खुरदरापन, आदि) इंजेक्शन मोल्ड उत्पादन और मोल्डिंग प्रक्रिया की कठिनाई को निर्धारित करती हैं, इसलिए उन लोगों के लिए जो अतिरिक्त को पूरा नहीं करते हैं प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग की आवश्यकताएं, विभिन्न सिद्धांतों की लेआउट शैली आदि, इंजेक्शन मोल्ड भागों के लिए एक बेहतर डिजाइन योजना का प्रस्ताव करना चाहिए, अन्यथा इससे इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और उत्पादन और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की कठिनाई बढ़ जाएगी;
2. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की तकनीकी विशिष्टताओं से परिचित। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की तकनीकी विशिष्टताएँ इंजेक्शन मोल्ड के आकार और इंजेक्शन मोल्ड किए जा सकने वाले उत्पाद की सीमाओं को सीमित करती हैं;
3. प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण के प्रदर्शन और प्रक्रिया प्रदर्शन के बारे में पूछताछ करें। प्लास्टिक पिघल की सक्रिय स्थिति, बड़े गतिविधि अंतराल अनुपात जो पिघल तक पहुंच सकता है, सहित: धावक और गुहा के गतिविधि प्रतिरोध का विश्लेषण करें, मोल्ड गुहा में मूल हवा का निर्वहन, क्रिस्टलीकरण जो प्लास्टिक में उत्पन्न हो सकता है इंजेक्शन मोल्ड, अभिविन्यास और इसके कारण होने वाला आंतरिक तनाव, प्लास्टिक के शीतलन संकुचन और क्षतिपूर्ति प्रश्न, इंजेक्शन मोल्ड के तापमान के लिए प्लास्टिक की आवश्यकताएं, आदि;
4. इंजेक्शन मोल्ड के डिजाइन और उत्पादन को ध्यान में रखते हुए, मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रश्नों को संभालें:
(1) इंजेक्शन मोल्डेड भागों के आयाम सटीक होने चाहिए। मोल्ड किए गए हिस्से कुरकुरा घटक हैं जो प्लास्टिक के हिस्सों की शैली, आकार और सतह की गुणवत्ता निर्धारित करते हैं, जो बहुत प्रासंगिक हैं और विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। ढले हुए भागों के आकार की गणना करते समय, संतुलन संकोचन विधि को आम तौर पर स्वीकार किया जाता है। उच्च सटीकता वाले प्लास्टिक भागों के लिए और मोल्ड संशोधन भत्ते में महारत हासिल करने की आवश्यकता है, इसकी गणना छोटे बेल्ट विधि के अनुसार की जा सकती है, और बड़े प्लास्टिक भागों के लिए, हालांकि सादृश्य विधि का उपयोग किया जा सकता है, मापा प्लास्टिक भागों की कई शैलियों की संकोचन दर अंतर की गणना कुछ ऐसे घटकों के प्रभाव की भरपाई के लिए की जाती है जिन पर सतह पर विचार करना मुश्किल होता है।
(2) डिज़ाइन किया गया इंजेक्शन मोल्ड उच्च, सुरक्षित और विश्वसनीय होना चाहिए। यह आवश्यकता इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन के कई पहलुओं को प्रभावित करती है, जैसे कि डालने का कार्य प्रणाली, बंद मॉड्यूल, तापमान समायोजन Xijong के अच्छे परिणाम, और अनुभवहीन और विश्वसनीय रिलीज तंत्र को भरना।
(3) इंजेक्शन मोल्ड का लेआउट उचित रूप से चुना जाना चाहिए। प्लास्टिक के हिस्सों की ड्राइंग और तकनीकी आवश्यकताओं को प्रमाणित करना, उचित मोल्डिंग कौशल और उपकरण पर शोध करना और चयन करना, निर्माता की यांत्रिक प्रसंस्करण प्रतिभा को जोड़ना, इंजेक्शन मोल्ड की लेआउट योजना का प्रस्ताव करना, संबंधित पक्षों की राय पूरी तरह से मांगना, और विश्लेषण और चर्चा करना, ताकि डिज़ाइन किया गया इंजेक्शन मोल्ड लेआउट उचित है, गुणवत्ता विश्वसनीय है, और हेरफेर सुविधाजनक है। जब आवश्यक हो, इंजेक्शन मोल्ड के डिजाइन और प्रसंस्करण के लिए आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है, और प्लास्टिक भागों के चित्र के लिए आवश्यकताओं को आगे रखा जा सकता है, लेकिन कार्यान्वयन से पहले उपयोगकर्ता द्वारा उन पर चर्चा की जानी चाहिए।
(4) इंजेक्शन मोल्ड का लेआउट प्लास्टिक की मोल्डिंग विशेषताओं के अनुकूल होना चाहिए। इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन करते समय, उपयोग किए गए प्लास्टिक की मोल्डिंग विशेषताओं के बारे में पूछताछ करना महत्वपूर्ण है और आवश्यकताओं को पूरा करने के बावजूद, उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक भागों को प्राप्त करने में यह भी एक घबराहट वाली गलती है।
(5) डिज़ाइन किया गया इंजेक्शन मोल्ड उत्पादन के लिए सुविधाजनक होना चाहिए। इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन करते समय, हालांकि डिजाइन किए गए इंजेक्शन मोल्ड का उत्पादन आसान और सस्ता है। विशेष रूप से उन अपेक्षाकृत जटिल ढाले भागों के लिए, मांग पर विचार सामान्य मशीनिंग कौशल को स्वीकार करना या विशेष प्रसंस्करण कौशल को स्वीकार करना है। यदि आप अतिरिक्त प्रसंस्करण कौशल को स्वीकार करते हैं, तो हॉट मो के प्रसंस्करण के बाद कैसे इकट्ठा किया जाए, इंजेक्शन मोल्ड को डिजाइन करते समय इसी तरह के प्रश्नों पर विचार किया जाना चाहिए और संभाला जाना चाहिए, और मोल्ड परीक्षण के बाद मरम्मत पर भी विचार किया जाना चाहिए, और पर्याप्त होना चाहिए मोल्ड मरम्मत मार्जिन।
(6) प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा संसाधित हिस्से पहनने-प्रतिरोधी और प्रतिरोधी होने चाहिए। इंजेक्शन मोल्ड भागों का लागत प्रतिरोध सभी इंजेक्शन मोल्डों के अनुप्रयोग जीवन को प्रभावित करता है, इसलिए ऐसे भागों के डिजाइन में न केवल सामग्री, प्रसंस्करण कौशल, गर्म निपटान इत्यादि के लिए आवश्यक आवश्यकताओं को आगे रखना चाहिए, जैसे कि पुशरोड और अन्य पिन खंभे आसानी से फंस जाते हैं, मुड़ जाते हैं, टूट जाते हैं, इसलिए इंजेक्शन मोल्ड की विफलता का एक बड़ा हिस्सा विफलता के लिए जिम्मेदार होता है। इस कारण से, यह भी विचार करना आवश्यक है कि समायोजन और प्रतिस्थापन को कैसे सुविधाजनक बनाया जाए, लेकिन इंजेक्शन मोल्ड में आंशिक जीवन के अनुकूलन पर ध्यान दें।
