प्लास्टिक मोल्ड और इंजेक्शन मोल्ड के बीच अंतर
विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, प्लास्टिक उत्पाद पहले से ही एक प्रकार के उत्पाद बन गए हैं जिन्हें हमारे दैनिक जीवन में प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है। वास्तविक जीवन में, प्लास्टिक उत्पादों ने लगभग विभिन्न श्रेणियों पर कब्जा कर लिया है। उदाहरण के लिए, जीवन में, दोस्त किसी भी समय कार, नाव, हवाई जहाज, कंप्यूटर, टेलीफोन और अन्य कुछ सामग्री देख सकते हैं, और उनके कुछ प्लास्टिक सामान प्लास्टिक के साँचे में ढाले जाते हैं। जब कोई उत्पाद पैदा होता है, तो एक सांचे को खोलना जरूरी होता है, और हमें एक सांचे की फैक्ट्री खोजने की जरूरत होती है, अक्सर सोचते हैं कि इंजेक्शन सांचे और प्लास्टिक सांचे का एक ही अर्थ है, प्लास्टिक सांचे और इंजेक्शन सांचे के बीच अंतर के बारे में पूछें, कृपया पढ़ें यह लेख, आपको इनके बीच अंतर के बारे में पूछने के लिए प्रेरित करेगा!
प्लास्टिक मोल्ड, दबाव मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, इंजेक्शन, ब्लो मोल्डिंग और कम फोमिंग मोल्डिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला एक संयुक्त प्लास्टिक मोल्ड, मुख्य रूप से एक अवतल डाई कंपोजिट बेस प्लेट, एक अवतल डाई असेंबली और एक अवतल डाई कंपोजिट कार्ड से बना चर गुहा के साथ एक अवतल डाई शामिल होता है। , और एक पंच डाई जिसमें एक पंच कंपोजिट बेस प्लेट, एक पंच असेंबली, एक पंच कंपोजिट कार्ड, एक कैविटी कटिंग असेंबली और एक साइड कट कंपोजिट प्लेट से बना एक वैरिएबल कोर होता है। उत्तल डाई, अवतल डाई और सहायक गठन प्रणाली का समन्वय परिवर्तन। श्रृंखला प्लास्टिक भागों के विभिन्न आकार, विभिन्न आकारों को संसाधित कर सकते हैं।
इंजेक्शन मोल्ड प्लास्टिक के तैयार उत्पाद बनाने के लिए एक प्रकार की वस्तु है; यह प्लास्टिक उत्पादों के पूर्ण लेआउट और कट आकार का उद्देश्य भी है। इंजेक्शन मोल्डिंग एक प्रसंस्करण तकनीक है जिसका उपयोग कुछ आकृतियों के जटिल भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में किया जाता है। यह विशेष रूप से संदर्भित करता है कि गर्म पिघले हुए प्लास्टिक को उच्च दबाव के तहत इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन द्वारा मोल्ड गुहा में डाला जाता है, ठंडा करने और ठीक करने के बाद, बनाने वाला उत्पाद प्राप्त होता है। इंजेक्शन मोल्ड मूविंग मोल्ड और फिक्स्ड मोल्ड से बना है। मूविंग मोल्ड को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मूविंग टेम्पलेट पर रखा जाता है, और फिक्स्ड मोल्ड को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के फिक्स्ड टेम्पलेट पर रखा जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग में, मूविंग मोल्ड और फिक्स्ड मोल्ड को डालने का कार्य प्रणाली और गुहा बनाने के लिए बंद कर दिया जाता है। जब सांचा खोला जाता है, तो प्लास्टिक उत्पादों को हटाने के लिए गतिशील सांचे और स्थिर सांचे को अलग कर दिया जाता है। भारी मोल्ड डिज़ाइन और विनिर्माण कार्यभार को कम करने के लिए, इंजेक्शन मोल्ड अधिकांश मानक मोल्ड को स्वीकार करते हैं।
उपरोक्त सामग्री से, यह देखा जा सकता है कि प्लास्टिक मोल्ड और इंजेक्शन मोल्ड के बीच कुछ अंतर हैं, जो हमारे और प्लास्टिक मोल्ड निर्माताओं के बीच संचार की सुविधा प्रदान करेगा और गलतियों से बचेंगे।
प्लास्टिक मोल्ड उत्पाद ख़राब क्यों होते हैं?
विभिन्न आकृतियों और आकारों के प्लास्टिक भागों की एक श्रृंखला को उत्तल और अवतल डाई के समन्वित परिवर्तन और प्लास्टिक मोल्ड की सहायक गठन प्रणाली द्वारा संसाधित किया जा सकता है। मोल्डिंग भागों की जरूरतों को पूरा करने के लिए, हमें प्लास्टिक मोल्ड्स का चयन करते समय कुछ बातों पर ध्यान देने की जरूरत है, और प्रतिक्रिया आवश्यकताओं को सामने रखना होगा। छह सामान्य आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अधिक उपयुक्त प्लास्टिक मोल्ड आवश्यकताओं का निम्नलिखित चयन
1, उच्च संक्षारण प्रतिरोध, कई रेजिन और एडिटिव्स से गुहा की सतह पर क्षरण लाभ होता है, यह क्षरण गुहा की सतह की धातु को विघटित करता है, टूटता है, सतह की स्थिति खराब होती है, प्लास्टिक भागों की गुणवत्ता बिगड़ती है। इसलिए, Z क्रोम प्लेटिंग, झांझ निकल निपटान के लिए संक्षारण प्रतिरोधी स्टील, या गुहा सतह का सबसे अच्छा उपयोग करता है।
2. अच्छे पहनने के प्रतिरोध के साथ प्लास्टिक तैयार उत्पादों की सतह की चमक और सटीकता बस प्लास्टिक मोल्ड गुहा की सतह के पहनने के प्रतिरोध से संबंधित है। विशेष रूप से जब कुछ प्लास्टिक को ग्लास फाइबर, अकार्बनिक भराव और कुछ रंगद्रव्य के साथ जोड़ा जाता है, तो वे और प्लास्टिक पिघला हुआ प्रवाह चैनल और मोल्ड गुहा में उच्च गति से चलते हैं, जिसका गुहा की सतह के साथ बड़ा संघर्ष होता है।
3. प्लास्टिक मोल्डिंग में अच्छी आयामी स्थिरता, प्लास्टिक मोल्ड गुहा का तापमान 300 ℃ से अधिक तक पहुंचना चाहिए। इस प्रयोजन के लिए, Z उचित रूप से टेम्पर्ड ऑब्जेक्ट स्टील (हॉट टेम्पर्ड स्टील) का सबसे अच्छा विकल्प है। अन्यथा, यह सामग्री के सूक्ष्म लेआउट में परिवर्तन का कारण बनेगा, जिसके परिणामस्वरूप प्लास्टिक मोल्ड के आकार में परिवर्तन होगा।
4. प्रक्रिया में आसान मोल्ड भाग ज्यादातर धातु सामग्री से बने होते हैं, और कुछ लेआउट आकार बहुत जटिल होते हैं। विनिर्माण चक्र को छोटा करने और अनुपालन में सुधार करने के लिए, मोल्ड सामग्री को चित्रों के लिए आवश्यक आकार और सटीकता में आसानी से संसाधित करने की आवश्यकता होती है।
5. अच्छे पॉलिशिंग प्रदर्शन वाले प्लास्टिक भागों को आमतौर पर अच्छी चमक और सतह की स्थिति की आवश्यकता होती है, इसलिए गुहा की सतह का खुरदरापन बहुत छोटा होता है। इस तरह, गुहा की सतह को संसाधित किया जाना चाहिए, जैसे कि पॉलिश करना और पीसना। इसलिए, चयनित स्टील में मोटे अशुद्धियाँ और छेद नहीं होने चाहिए।
6. ताप निपटान का बहुत कम प्रभाव पड़ता है। कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए, आमतौर पर प्लास्टिक के सांचों के लिए गर्मी निपटान की आवश्यकता होती है, लेकिन इस सजा के कारण इसका आकार बहुत छोटा हो जाना चाहिए। इसलिए, पूर्व-कठोर स्टील को मशीनीकृत किया जा सकता है।
