पीएफए ​​चरखी निर्माता

प्लास्टिक कणों से इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण से लेकर इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों तक कठोर प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला से गुजरना पड़ता है, और बीच में किसी भी प्रक्रिया में निपुणता की कमी से उत्पाद की गुणवत्ता की समस्याएं पैदा होंगी, जिन्हें निम्नानुसार साझा किया गया है।

चीन में इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण उद्योग का विकास अपेक्षाकृत अच्छा है, और इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण उत्पादों के विकास के लिए जगह भी अपेक्षाकृत बड़ी है, जिससे प्रसंस्करण विधि बदल गई है और उत्पादन में काफी सुविधा आई है। इसलिए, हो सकता है कि लोग इसके संपर्क में न आएं, लेकिन फिर भी इसके कुछ ज्ञान को समझने की ज़रूरत है, कम से कम अछूता न दिखने के लिए। इसके बाद, मैं आपको प्रश्नों और उत्तरों के रूप में गुआंगज़ौ आदर्श प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण के प्रासंगिक ज्ञान को समझने के लिए ले जाऊंगा।

सटीक मशीनिंग टूल के संदर्भ में, ऑपरेशन की प्रक्रिया में, पहली पसंद इसके डायमंड ग्राइंडिंग व्हील का उपयोग करना है, जो एक निश्चित सीमा तक कटिंग टूल और फीड की मात्रा को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है। पीसने का तरीका, यानी नैनो-पीस। यहां तक ​​कि कांच की सतह भी एक ऑप्टिकल दर्पण सतह प्राप्त कर सकती है।

पीएसयू में आवेदनों की एक विस्तृत श्रृंखला है। इलेक्ट्रॉनिक्स और बिजली के क्षेत्र में, पीएसयू का उपयोग विभिन्न विद्युत भागों जैसे कि संपर्ककर्ता, कनेक्टर, ट्रांसफार्मर इंसुलेटर, थाइरिस्टर कैप, इंसुलेटिंग स्लीव्स, कॉइल बॉबिन, टर्मिनल और स्लिप रिंग, और प्रिंटिंग सर्किट बोर्ड, बुशिंग, कवर, टीवी बनाने के लिए किया जा सकता है। सिस्टम के पुर्जे, कैपेसिटर फिल्म, ब्रश होल्डर[1], क्षारीय बैटरी बॉक्स, आदि; ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस क्षेत्रों में, PSU का उपयोग सुरक्षात्मक कवर घटकों, इलेक्ट्रिक गियर, बैटरी कवर, डेटोनेटर, इलेक्ट्रॉनिक इग्निशन डिवाइस घटकों, प्रकाश घटकों, विमान के आंतरिक भागों और विमान के बाहरी भागों, एयरोस्पेस वाहनों के बाहरी सुरक्षात्मक कवर आदि बनाने के लिए किया जा सकता है। इसका उपयोग पीएसयू के लिए ल्यूमिनेयर बैफल्स, इलेक्ट्रिक ट्रांसमिशन, सेंसर आदि बनाने के लिए भी किया जा सकता है। विश्व बाजार में केबिन के पुर्जे बनाने के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले पॉलीसल्फोन पॉलिमर की मांग लगातार बढ़ रही है।

इंजेक्शन मोल्डिंग कारखानों को अक्सर इंजेक्शन मोल्डेड भागों को संसाधित करते समय अपर्याप्त चमक वाले उत्पादों का सामना करना पड़ता है। कम चमक का मतलब है कि सतह गहरी और नीरस है, और पारदर्शी उत्पादों की पारदर्शिता कम है। खराब चमक के कई कारण हैं। सामान्य उत्पाद सतह चमक दोषों को निम्नलिखित तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: मोल्ड विफलता, अनुचित मोल्डिंग की स्थिति, कच्चे माल का अनुचित उपयोग।