तेल नायलॉन चरखी निर्माता

इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण के लिए, गुहा भाग की कठोरता को आम तौर पर एक मान और कभी-कभी अधिक होना आवश्यक होता है। थर्मल निपटान के बाद उपयोग की जा सकने वाली प्रसंस्करण विधियाँ विशेष प्रसंस्करण जैसे पीसने, विद्युत प्रसंस्करण और रासायनिक संक्षारण तक सीमित हैं, लेकिन सीएनसी मिलिंग और मशीनिंग केंद्रों का उपयोग प्रसंस्करण के लिए भी किया जा सकता है, लेकिन उपकरण की लागत महंगी है, इसलिए फोकस इस प्रक्रिया में यह विभाजित किया जाता है कि कौन सा प्रसंस्करण थर्मल निपटान से पहले रखा जाता है और कौन सा थर्मल निपटान के बाद रखा जाता है, ताकि पुरानी लागत को कम किया जा सके, दक्षता और रैप गुणवत्ता में सुधार किया जा सके।

PCTFE मशीनिंग का अधिक से अधिक उल्लेख किया गया है। संक्षेप में, यह प्रसंस्करण के माध्यम से दो रासायनिक पॉलिमर का संलयन है ताकि उनके गुणों को संबंधित उपयोग मानकों के अनुरूप बनाया जा सके। PCTFE स्वयं एक क्रिस्टलीय बहुलक है। विभिन्न प्रसंस्करण तकनीकों के अनुसार, यह विभिन्न विशेषताओं का निर्माण कर सकता है, इसलिए अनुप्रयोग क्षेत्र अपेक्षाकृत व्यापक है, और कुंजी इस बात पर निर्भर करती है कि प्रसंस्करण के दौरान कैसे काम किया जाए।

इंजेक्शन मोल्डिंग कारखानों को अक्सर इंजेक्शन मोल्डेड भागों को संसाधित करते समय अपर्याप्त चमक वाले उत्पादों का सामना करना पड़ता है। कम चमक का मतलब है कि सतह गहरी और नीरस है, और पारदर्शी उत्पादों की पारदर्शिता कम है। खराब चमक के कई कारण हैं। सामान्य उत्पाद सतह चमक दोषों को निम्नलिखित तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: मोल्ड विफलता, अनुचित मोल्डिंग की स्थिति, कच्चे माल का अनुचित उपयोग।

ड्यूराट्रॉन डी7000 पीआई (रंग: प्राकृतिक/मैरून) में ड्यूराट्रॉन पीएआई और ड्यूराट्रॉन पीबीआई के बीच तापमान प्रतिरोध है। ड्यूराट्रॉन पीएआई की क्षमता से अधिक तापमान पर इसका विशेष महत्व है और जब ड्यूराट्रॉन पीबीआई बहुत महंगा है। कई ड्यूराट्रॉन पीआई उत्पाद संरचनात्मक और घिसाव-ग्रस्त अनुप्रयोगों के लिए उपलब्ध हैं, और आकार की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं - विशेष रूप से मोटी प्लेटों, बड़े डेक और मोटी दीवार वाले पाइपों के लिए। उच्च तापमान के प्रति अधिक प्रतिरोधी होने के अलावा, ड्यूराट्रॉन डी7000 पीआई में बहुत अच्छे यांत्रिक गुण हैं।

सीएनसी प्रोसेसिंग में वर्कपीस के ओवरकट होने के कई कारण हैं। यदि वर्कपीस ओवरकट है, तो वेल्डिंग के बाद इसकी मरम्मत की जाएगी, और वर्कपीस को सीधे छोड़ दिया जाएगा। खासकर जब बड़े सांचे को संसाधित किया जाता है, तो वर्कपीस ओवरकट का सामना करना सबसे अधिक परेशानी वाली बात है। इससे कैसे निपटें, मैं नीचे अपना कार्य अनुभव आपके साथ साझा करूंगा।

पारंपरिक पांच-अक्ष सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया तापमान या अन्य प्रसंस्करण तकनीकों के कारण अपशिष्ट भागों का कारण बन सकती है। साधारण धातु प्रसंस्करण के विपरीत, कुछ रबर या प्लास्टिक के सांचों को स्क्रैप होने के बाद पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जा सकता है। उद्यमों के लिए रबर के सांचों की पांच-अक्ष प्रसंस्करण शुद्ध लाभ को बहुत प्रभावित कर सकती है, लेकिन रबर के सांचों के पांच-अक्ष प्रसंस्करण का विकल्प कई फायदे दिखाता है।