फाइव-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग चुनने के क्या फायदे हैं?

फाइव-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग चुनने के क्या फायदे हैं?

1. सहारा और घटकों के जीवन का विस्तार करें

कई काटने वाली परतें प्ररित करनेवाला की ऊपरी सतह और ब्लेड के विभिन्न हिस्सों को सटीक रूप से विभाजित कर सकती हैं। कई काटने वाली परतों का कार्य ब्लेड टूल पथ को ऊपर, मध्य और नीचे में विभाजित करने की अनुमति देता है। इन भागों को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जा सकता है और फिर अलग-अलग काटने के संचालन में मूल रूप से मिश्रित किया जा सकता है। के बीच। रबर मोल्ड के पांच-अक्ष मशीनिंग के लिए कई काटने वाली परतों का समर्थन ब्लेड को प्ररित करनेवाला सतह क्षेत्र के मशीनिंग को अनुकूलित करने के लिए खंडित करने की अनुमति देता है। शंकु बैरल उपकरण प्ररित करनेवाला मशीनिंग का समर्थन करता है, और सतह मशीनिंग गति की तुलना एक बल्बनुमा अंत मिल के साथ परिष्करण के साथ की जाती है। इसे आधे से अधिक बढ़ाया जा सकता है और इसमें बेहतर सतह खत्म और लंबा उपकरण जीवन है।

2. सटीक नियंत्रण

कस्टम मशीनिंग भत्ता रबर मोल्ड के पांच-अक्ष प्रसंस्करण को अर्ध-परिष्करण या अंतिम परिष्करण प्रक्रिया में भत्ते को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए ब्लेड पर छोड़े गए भत्ते को समायोजित करने की अनुमति देता है। इस उन्नत फ़ंक्शन का उपयोग सख्त सहिष्णुता आवश्यकताओं के लिए किया जाता है चीन के एयरो-इंजन निर्माताओं के लिए, गारंटीकृत गुणवत्ता वाले रबर मोल्ड के पांच-अक्ष मशीनिंग उच्च-सटीक मशीनिंग प्राप्त कर सकते हैं और काटने की प्रक्रिया के दौरान पतले ब्लेड के विरूपण के लिए लचीले ढंग से क्षतिपूर्ति कर सकते हैं।

3. मशीन टूल्स की उच्च उपयोग दर प्रदान करता है

सभी पाँच-अक्ष वाली सीएनसी मशीनिंग पाँच-अक्ष मशीनिंग केंद्र पर नहीं की जाती है, विशेष रूप से बड़े गोल आवास, शाफ्ट और अन्य कठिन-से-मशीन भागों के लिए। टर्न-मिल सेंटर में फाइव-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग एक प्रभावी तरीका है। टर्न-मिलिंग एक ऐसी तकनीक है जिसका उपयोग विशेष मॉडल सुविधाओं के साथ गोल या शंक्वाकार सतहों को संसाधित करने के लिए किया जाता है। ये ऑपरेशन काटने के काम को सुचारू रूप से पूरा करने के लिए विभिन्न उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं। यह टर्निंग-मिलिंग कॉम्प्लेक्स को रफिंग और फिनिशिंग के लिए एक आदर्श समाधान बनाता है। रबर मोल्ड्स की पांच-अक्ष मशीनिंग, जो ग्राहकों के बीच बहुत लोकप्रिय है, में सतह की सहनशीलता और सटीकता अच्छी है।

इसके अलावा, पांच-अक्ष सीएनसी मशीनिंग को विभिन्न स्थितियों में स्वतंत्र रूप से तैनात किया जा सकता है। उद्योग के अंदरूनी सूत्रों के अनुसार, उच्च-सटीक भागों के प्रसंस्करण को प्राप्त करने के लिए टूल पोजिशनिंग प्राथमिक कारक है, और रबर मोल्ड्स के पांच-अक्ष प्रसंस्करण के लिए उच्च प्रसंस्करण स्थितियों की आवश्यकता नहीं होती है। बाद के आंकड़ों के अनुसार यह पाया गया है कि इसकी प्रसंस्करण लागत सामान्य प्रसंस्करण विधियों की तुलना में भी कम है।