एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग, एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग निर्माता

उत्पाद डिज़ाइन इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माण प्रक्रिया का एक गहन पहलू है। सटीक डिज़ाइन वांछित लक्ष्य को सुखद स्तर तक प्राप्त करना है, लेकिन इसके लिए बहुत अधिक रचनात्मकता की आवश्यकता हो सकती है। उत्पाद डिज़ाइन आमतौर पर कंप्यूटर एडेड डिज़ाइन के अनुप्रयोग के माध्यम से किया जाता है, और उत्पाद डिज़ाइन प्रक्रिया में ऊंची कीमतों की त्रुटि से बचने के लिए कुछ विशिष्ट तकनीकों के माध्यम से दीवार की मोटाई के निर्णयों को यथासंभव सममित किया जाता है, और मोटाई में परिवर्तन होने पर धीरे-धीरे एक मोटाई से दूसरी मोटाई में संक्रमण किया जाता है। अपरिहार्य.

पीएसयू में आवेदनों की एक विस्तृत श्रृंखला है। इलेक्ट्रॉनिक्स और बिजली के क्षेत्र में, पीएसयू का उपयोग विभिन्न विद्युत भागों जैसे कि संपर्ककर्ता, कनेक्टर, ट्रांसफार्मर इंसुलेटर, थाइरिस्टर कैप, इंसुलेटिंग स्लीव्स, कॉइल बॉबिन, टर्मिनल और स्लिप रिंग, और प्रिंटिंग सर्किट बोर्ड, बुशिंग, कवर, टीवी बनाने के लिए किया जा सकता है। सिस्टम के पुर्जे, कैपेसिटर फिल्म, ब्रश होल्डर[1], क्षारीय बैटरी बॉक्स, आदि; ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस क्षेत्रों में, PSU का उपयोग सुरक्षात्मक कवर घटकों, इलेक्ट्रिक गियर, बैटरी कवर, डेटोनेटर, इलेक्ट्रॉनिक इग्निशन डिवाइस घटकों, प्रकाश घटकों, विमान के आंतरिक भागों और विमान के बाहरी भागों, एयरोस्पेस वाहनों के बाहरी सुरक्षात्मक कवर आदि बनाने के लिए किया जा सकता है। इसका उपयोग पीएसयू के लिए ल्यूमिनेयर बैफल्स, इलेक्ट्रिक ट्रांसमिशन, सेंसर आदि बनाने के लिए भी किया जा सकता है। विश्व बाजार में केबिन के पुर्जे बनाने के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले पॉलीसल्फोन पॉलिमर की मांग लगातार बढ़ रही है।

प्लास्टिक उत्पादों के इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन उत्पादन में इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण को आम तौर पर 150 डिग्री सेल्सियस से दो सौ डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान वाले वातावरण में काम करने की आवश्यकता होती है, इसलिए इंजेक्शन मोल्ड के निर्माण की प्रक्रिया में कच्चे माल के चयन पर बहुत ध्यान देने की आवश्यकता होती है, जो समग्र इंजेक्शन मोल्ड सेवा जीवन और उत्पादित प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगा, इसलिए इंजेक्शन मोल्ड स्टील कच्चे माल के चयन में जियानगिन इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण को किस प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है?

प्लास्टिक मोल्ड प्रसंस्करण प्लास्टिक उत्पाद उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और कई वर्षों से विकास का इतिहास रहा है। हालांकि, अभी भी कुछ प्लास्टिक मोल्ड प्रसंस्करण निर्माता हैं जिनके पास मोल्ड प्रसंस्करण करते समय उत्पाद रंग अंतर होता है

झांकना सामग्री इंजेक्शन ढाला जा सकता है। PEEK एक उच्च तापमान वाला विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक है और इसे लगभग 350 डिग्री पर बनाए रखने की आवश्यकता होती है। इसके लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बैरल के हीटिंग सेक्शन को लगातार और स्थिर रूप से 350 डिग्री से ऊपर का ताप तापमान प्रदान करने की आवश्यकता होती है। उच्च तापमान पर पीक सामग्री का पिघलने का तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है, और पिघली हुई अवस्था में चिपचिपाहट अपेक्षाकृत बड़ी होती है, और इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए आवश्यक दबाव अधिक होता है, और पेंच का पहनना अधिक होता है। इसके अलावा, पीक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए हीटिंग की आवश्यकता होती है, जो सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग से अलग है। एक निर्माता को खोजने की सिफारिश की जाती है जो कुछ तकनीकी जोखिमों से बचने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग में माहिर है।

विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, प्लास्टिक उत्पाद पहले से ही एक प्रकार के उत्पाद बन गए हैं जिन्हें हमारे दैनिक जीवन में प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है। वास्तविक जीवन में, प्लास्टिक उत्पादों ने लगभग विभिन्न श्रेणियों पर कब्जा कर लिया है। उदाहरण के लिए, जीवन में, दोस्त किसी भी समय कार, नाव, हवाई जहाज, कंप्यूटर, टेलीफोन और अन्य कुछ सामग्री देख सकते हैं, और उनके कुछ प्लास्टिक सामान प्लास्टिक के साँचे में ढाले जाते हैं। जब कोई उत्पाद पैदा होता है, तो एक सांचे को खोलना जरूरी होता है, और हमें एक सांचे की फैक्ट्री खोजने की जरूरत होती है, अक्सर सोचते हैं कि इंजेक्शन सांचे और प्लास्टिक सांचे का एक ही अर्थ है, प्लास्टिक सांचे और इंजेक्शन सांचे के बीच अंतर के बारे में पूछें, कृपया पढ़ें यह लेख, आपको इनके बीच अंतर के बारे में पूछने के लिए प्रेरित करेगा!