प्लास्टिक मोल्ड की सटीकता से संबंधित कारक क्या हैं?

प्लास्टिक मोल्ड की सटीकता से संबंधित कारक क्या हैं?

यह दिन दोस्तों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग के बुनियादी चरणों के बारे में बात करने के लिए है, इंजेक्शन मोल्डिंग एक बहुत लोकप्रिय विनिर्माण कौशल है, प्रक्रिया के कार्यान्वयन को तीन बुनियादी चरणों, क्रमशः उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया से अलग नहीं किया जा सकता है, जो कि बना है इंजेक्शन मोल्डिंग के तीन रूपरेखा तत्वों की। किस प्रकार के कौशल कार्य की इन कड़ियों की बेहतर प्राप्ति को बढ़ावा दे सकते हैं?

उत्पाद डिज़ाइन इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माण प्रक्रिया का एक गहन पहलू है। सटीक डिज़ाइन वांछित लक्ष्य को सुखद स्तर तक प्राप्त करना है, लेकिन इसके लिए बहुत अधिक रचनात्मकता की आवश्यकता हो सकती है। उत्पाद डिज़ाइन आमतौर पर कंप्यूटर एडेड डिज़ाइन के अनुप्रयोग के माध्यम से किया जाता है, और उत्पाद डिज़ाइन प्रक्रिया में ऊंची कीमतों की त्रुटि से बचने के लिए कुछ विशिष्ट तकनीकों के माध्यम से दीवार की मोटाई के निर्णयों को यथासंभव सममित किया जाता है, और मोटाई में परिवर्तन होने पर धीरे-धीरे एक मोटाई से दूसरी मोटाई में संक्रमण किया जाता है। अपरिहार्य.

90 डिग्री या उससे कम के कोण जैसे वास्तुशिल्प डिजाइन दबावों से बचना भी उतना ही गहन है। कुशल डिजाइन इंजीनियरों की एक टीम एक विशिष्ट परियोजना की जटिलता को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के समाधानों को डिजाइन और सुधारने के लिए मिलकर काम करने में सक्षम होगी, जो इंजेक्शन मोल्डिंग के सुचारू कार्यान्वयन के लिए एक ठोस आधार प्रदान करेगी।

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, किसी अन्य मोल्ड डिजाइन को नजरअंदाज नहीं कर सकती है, समग्र उत्पाद डिजाइन के रूप में, मोल्ड डिजाइन अवसर की कमियों से बचाने के लिए इंजेक्शन प्रक्रिया में एक और है। अनुचित डिजाइन योजना के कारण ड्राफ्ट डिमोल्डिंग पर प्रश्नचिह्न लग जाएगा, बहुत सारा समय और पैसा खर्च होगा।


जब किसी उत्पाद को सटीक रूप से डिजाइन, इंजीनियर और ढाला जाता है, तो यथार्थवादी विनिर्माण शुरू करने का समय आ जाता है, जो इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की नींव है। गोली के रूप में थर्मोसेटिंग या थर्मोप्लास्टिक सामग्री को हॉपर के माध्यम से हीटिंग बैरल में पारित किया जाता है, प्लास्टिक को दरवाजे और मोल्ड के माध्यम से एक बड़े स्क्रू द्वारा पूर्व निर्धारित तापमान तक गर्म किया जाता है।

एक बार सांचे में पहुंचने के बाद, कण निर्धारित शीतलन अवधि के दौरान उचित दबाव लागू करने के लिए अपनी जगह पर बने रहेंगे। आवश्यक समय तक पहुंचने के बाद, सांचे का निर्माण किया जा सकता है। इस चक्र को बार-बार दोहराया जाता है, और इसका उपयोग थोक इंजेक्शन भागों के निर्माण के लिए किया जा सकता है।

संक्षेप में, विनिर्माण तैयारी के लिए उच्च अनुपालन, दक्षता और सुंदर मोल्ड बनाने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया के लिए एक मार्गदर्शक के रूप में एक आदर्श योजना की आवश्यकता होती है। उपयोगी संचार जोड़ें और डिज़ाइन प्रक्रिया के दौरान पारदर्शिता प्रदान करें, इस प्रकार उत्कृष्ट इंजेक्शन मोल्डिंग भाग प्राप्त करें।

प्लास्टिक मोल्ड की सटीकता मुख्य रूप से मोल्ड भागों की मशीनिंग सटीकता और संबंधित मोल्ड भागों की मिलान सटीकता में परिलक्षित होती है, जो एक सामान्य सूचकांक है। उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक मोल्ड पार्ट्स मोल्ड की सटीकता सुनिश्चित करने की शर्त हैं, लेकिन एक अच्छे मोल्ड डिवाइस के बिना, उच्च परिशुद्धता मोल्ड का निर्माण नहीं किया जा सकता है। यद्यपि मोल्ड प्रसंस्करण तकनीक सीमित है, लेकिन साधारण मोल्ड की सटीकता को उत्पाद भागों की सटीकता के साथ समन्वित किया जाना चाहिए।

गैर-कार्यशील स्थिति में मापी गई डाई सटीकता, डाई की स्थिर सटीकता है। कामकाजी परिस्थितियों से प्रभावित होकर, वुहान प्लास्टिक मोल्ड का स्थैतिक सटीकता मूल्य बदल जाता है, जिसे गतिशील और स्थैतिक सटीकता कहा जाता है। व्यावहारिक निर्माण में डाई की गतिशील और स्थैतिक सटीकता की व्यावहारिक भूमिका होती है।

वुहान प्लास्टिक मोल्ड की सटीकता को प्रभावित करने वाले मुख्य घटक इस प्रकार हैं।

(1) उत्पाद सटीकता। मोल्ड के काम करने वाले भागों की सटीकता उत्पाद भागों की तुलना में अधिक है। उत्पाद भागों की परिशुद्धता जितनी अधिक होगी, मरने वाले भागों की परिशुद्धता उतनी ही अधिक होगी। मोल्ड की सटीकता न केवल उत्पाद के हिस्सों की सटीकता को प्रभावित करती है, बल्कि मोल्ड के निर्माण चक्र और विनिर्माण लागत पर भी काफी प्रभाव डालती है।

(2) मोल्ड प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी स्तर। मशीनिंग परिशुद्धता और मोल्ड प्रसंस्करण उपकरण के स्वचालन जैसे तकनीकी साधनों का स्तर मोल्ड सटीकता सुनिश्चित करने की बुनियादी शर्त है। डाई की सटीकता काफी हद तक डाई प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के स्तर पर निर्भर करती है।

(3) मोल्ड इंस्टॉलर का तकनीकी स्तर। डाई सटीकता की गारंटी के लिए उच्च स्तरीय डाई फिटर की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से डाई फ़िनिश सतह का सुंदर सतह खुरदरापन मूल्य मुख्य रूप से डाई फिटर पर निर्भर करता है। इसलिए, मोल्ड इंस्टॉलर का तकनीकी स्तर तनाव घटक है जो मोल्ड की सटीकता को प्रभावित करता है।