एसीटल भाग निर्माता

इंजेक्शन मोल्डिंग कारखानों को अक्सर इंजेक्शन मोल्डेड भागों को संसाधित करते समय अपर्याप्त चमक वाले उत्पादों का सामना करना पड़ता है। कम चमक का मतलब है कि सतह गहरी और नीरस है, और पारदर्शी उत्पादों की पारदर्शिता कम है। खराब चमक के कई कारण हैं। सामान्य उत्पाद सतह चमक दोषों को निम्नलिखित तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: मोल्ड विफलता, अनुचित मोल्डिंग की स्थिति, कच्चे माल का अनुचित उपयोग।

मैट्रिक्स रेजिन की चमक ही पीपी उत्पादों की चमक पर बहुत प्रभाव डालती है। पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण की चमक में सुधार करने के लिए, उत्कृष्ट अनुकूलता के साथ थोड़ी मात्रा में पॉलीएक्रिलेट राल जोड़ा जा सकता है।

अब इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स उत्पादों का उपयोग बहुत अधिक है, इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स उत्पादों का उपयोग तब होता है जब गुणवत्ता की आवश्यकताएं बहुत अधिक होती हैं, क्योंकि प्रभाव के उपयोग पर अवर इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स अपेक्षाकृत बड़ा होता है, इसलिए भुगतान की आवश्यकता के विकल्प में ध्यान। इंजेक्शन मोल्डेड भागों की गुणवत्ता काफी हद तक प्रसंस्करण तकनीक पर निर्भर करती है, और प्रसंस्करण के दौरान प्रत्येक चरण को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, लेकिन इंजेक्शन मोल्डेड भागों के प्रसंस्करण में बुलबुले दिखाई देंगे, जो मानक तक नहीं है, तो आइए समाधान पर एक नज़र डालें इंजेक्शन मोल्डेड भागों के प्रसंस्करण में बुलबुले बनाने के लिए।

प्लास्टिक मोल्ड प्रसंस्करण निर्माता प्लास्टिक मोल्ड प्रसंस्करण एक प्रकार का प्लास्टिक प्रसंस्करण है जो मोल्ड कलाई के विभिन्न आकारों में होता है, प्रसंस्करण से पहले यह जानने के लिए कि प्लास्टिक मोल्ड प्रसंस्करण सावधानियां क्या हैं, इसलिए बेहतर उपभोक्ता निर्माता निश्चित रूप से बेहतर हैं, और यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि सभी मोल्ड प्रसंस्करण सटीकता बेहतर हो सकती है। तो विभिन्न प्रकार के मोल्ड प्रसंस्करण के सामने, मोल्ड प्रसंस्करण के लिए क्या सावधानियां हैं? हम निपटान को बेहतर तरीके से कैसे रोक सकते हैं?

कौन से कारक PEEK छड़ के रासायनिक प्रतिरोध को प्रभावित करते हैं: महत्वपूर्ण प्रभावित करने वाले कारकों में शामिल हैं: निरंतर कार्य तापमान, यांत्रिक भार, जलवायु प्रभाव, अग्नि प्रदर्शन आवश्यकताएं और विद्युत चालकता।

प्लास्टिक सीएनसी मशीनीकृत हिस्से प्लास्टिक सामग्री से बने घटकों को संदर्भित करते हैं जो सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके निर्मित होते हैं। सीएनसी मशीनिंग एक घटिया निर्माण विधि है जहां कंप्यूटर-नियंत्रित मशीनें वांछित आकार और आयाम बनाने के लिए प्लास्टिक वर्कपीस से सामग्री को सटीक रूप से हटा देती हैं।