इंजेक्शन मोल्डिंग पीपी उत्पादों की पारदर्शिता में कैसे सुधार कर सकती है?

इंजेक्शन मोल्डिंग पीपी उत्पादों की पारदर्शिता में कैसे सुधार कर सकती है?

1. मैट्रिक्स राल ही

मैट्रिक्स रेजिन की चमक ही पीपी उत्पादों की चमक पर बहुत प्रभाव डालती है। पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण की चमक में सुधार करने के लिए, उत्कृष्ट अनुकूलता के साथ थोड़ी मात्रा में पॉलीएक्रिलेट राल जोड़ा जा सकता है।

2. न्यूक्लियेटिंग एजेंट में इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण

यह क्रिस्टलीकरण दर में काफी सुधार कर सकता है, क्रिस्टलीकरण दर और क्रिस्टलीकरण महत्वहीन अनुपात में सुधार कर सकता है।

(1) अकार्बनिक न्यूक्लियेटिंग एजेंट अकार्बनिक न्यूक्लियेटिंग एजेंट मुख्य रूप से अल्ट्राफाइन तालक और SiO2 है, लेकिन इसमें कैल्शियम कार्बोनेट, अभ्रक पाउडर, अकार्बनिक रंगद्रव्य और भराव आदि भी शामिल हैं, लागत सस्ती है, मूल समृद्ध है, लेकिन इसका अपरिहार्य प्रभाव पड़ता है तैयार उत्पाद की चमक और चमक।

(2) ऑर्गेनिक न्यूक्लियेटिंग एजेंट ऑर्गेनिक न्यूक्लियेटिंग एजेंट न्यूक्लिएशन लाभ के साथ एक कम सापेक्ष आणविक गुणवत्ता वाला कार्बनिक पदार्थ है, जो सोर्बिटोल और इसके डेरिवेटिव द्वारा दर्शाया जाता है, जिसमें मैट्रिक्स राल के साथ अच्छी संगतता है और तैयार उत्पाद की स्पष्टता और सतह चमक में काफी सुधार हो सकता है।

(3) न्यूक्लिटिंग एजेंट की खुराक का संबंध है, न्यूक्लिटिंग एजेंट की खुराक 0.3% से अधिक होने के बाद, चमक में सुधार प्रभाव स्पष्ट नहीं है, और यहां तक ​​कि गिर जाएगा; हालाँकि, जब खुराक 0.2% से कम होती है, तो न्यूक्लिएशन की संख्या पर्याप्त नहीं होती है, और चमक वृद्धि पर्याप्त नहीं होती है। यह देखा जा सकता है कि न्यूक्लियेटिंग एजेंट की मात्रा बहुत अच्छी है, 0.2-0.3% के बीच। इसलिए, उपयुक्त न्यूक्लियेटिंग एजेंट सामग्री पीपी की स्पष्टता में बेहतर सुधार कर सकती है।

3. इंजेक्शन मोल्डिंग तापमान

यदि तापमान बहुत अधिक है, तो न्यूक्लियेटिंग एजेंट में कम आणविक भार वाले पदार्थ विच्छेदित और अस्थिर हो जाएंगे, जो न्यूक्लियेटिंग एजेंट में सक्रिय अवयवों को कम कर देता है, चमक के सुधार प्रभाव को कम कर देता है, और उच्च तापमान पीपी के कुछ क्रिस्टल नाभिक को नष्ट कर देगा। हुक्सिया, विषम न्यूक्लियेशन के मध्य को कम करें, ताकि संशोधन प्रभाव कम हो; यदि तापमान बहुत कम है, तो न्यूक्लियेटिंग एजेंट की निकासी अच्छी नहीं है, और चमक प्रभाव खराब है। इसलिए, स्पष्टता में सुधार के लिए उपयुक्त मोल्डिंग तापमान का चयन करना विशेष रूप से कठिन है।

4. फ्लेक्सिबिलाइज़र

क्योंकि सख्त करने वाले एजेंट और पीपी मिश्रणीय नहीं हैं, अपवर्तक सूचकांक भी अलग है, और यह एक दूसरे के साथ इंटरफेस पर अपवर्तित होगा, इस प्रकार लेख के प्रकाश संप्रेषण को प्रभावित करेगा। सख्त सामग्री की वृद्धि के साथ, एक दूसरे के बीच इंटरफेस का क्षेत्र भी अधिक हिंसक है, और तैयार उत्पाद का प्रकाश संप्रेषण बदतर है।

5. प्रक्रिया पैरामीटर

प्रक्रिया पैरामीटर अधिक महत्वाकांक्षी प्रसंस्करण तापमान, शीतलन तापमान, इंजेक्शन दबाव और अन्य प्रक्रिया पैरामीटर भी पीपी की स्पष्टता को प्रायोजित करते हैं।

प्रसंस्करण तापमान: संतोषजनक प्रसंस्करण के आधार पर, प्रसंस्करण तापमान जितना कम होगा, क्रिस्टलीकरण का आकार उतना ही छोटा होगा, और स्पष्टता उतनी ही बेहतर होगी; ठंडा करने का तापमान: ठंडा करने का तापमान जितना कम होगा, क्रिस्टलीयता उतनी ही कम होगी और स्पष्टता बेहतर होगी।

इंजेक्शन दबाव, इंजेक्शन समय और धारण समय अणु के अभिविन्यास को प्रभावित करते हैं। अभिविन्यास अणु के क्रिस्टलीकरण को प्रभावित करेगा, इसलिए तैयार उत्पाद के कार्य और उपस्थिति को प्रभावित किए बिना, इंजेक्शन और होल्डिंग समय को छोटा करना और कम ड्रॉप दबाव अनिवार्य रूप से इसकी स्पष्टता में सुधार कर सकता है।

6. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

इंजेक्शन, ड्राइंग और ब्लोइंग प्रक्रिया द्वारा प्राप्त तैयार उत्पादों की तुलना में यह पाया गया है कि स्पष्टता बढ़ाने के लिए इंजेक्शन और ब्लोइंग प्रक्रिया बहुत फायदेमंद है।

7. साँचा

सांचे की फिनिश जितनी ऊंची होगी, तैयार उत्पाद की स्पष्टता उतनी ही बेहतर होगी।