प्लास्टिक मोल्ड प्रसंस्करण के लिए क्या सावधानियां हैं?
प्लास्टिक मोल्ड प्रसंस्करण निर्माता प्लास्टिक मोल्ड प्रसंस्करण एक प्रकार का प्लास्टिक प्रसंस्करण है जो मोल्ड कलाई के विभिन्न आकारों में होता है, प्रसंस्करण से पहले यह जानने के लिए कि प्लास्टिक मोल्ड प्रसंस्करण सावधानियां क्या हैं, इसलिए बेहतर उपभोक्ता निर्माता निश्चित रूप से बेहतर हैं, और यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि सभी मोल्ड प्रसंस्करण सटीकता बेहतर हो सकती है। तो विभिन्न प्रकार के मोल्ड प्रसंस्करण के सामने, मोल्ड प्रसंस्करण के लिए क्या सावधानियां हैं? हम निपटान को बेहतर तरीके से कैसे रोक सकते हैं?
बेशक, विभिन्न स्थितियों में बेहतर प्लास्टिक मोल्ड प्रसंस्करण निर्माताओं को चुनने के लिए अधिक विश्वसनीय होना चाहिए, वे केंद्र की प्रसंस्करण तकनीक को नियंत्रित करते हैं, और सामग्रियों के चयन में अधिक उचित होंगे, अंतिम गुणवत्ता की भावना ला सकते हैं अधिक प्रमुख होगा, अंतिम लाभ अधिक स्पष्ट होंगे, इसलिए निर्माता का चयन कैसे करें यह बहुत महत्वपूर्ण है।
मोल्ड प्रसंस्करण की सावधानियों के सामने, हम मुख्य रूप से प्रसंस्करण सटीकता, प्रसंस्करण दक्षता और सामग्री चयन की बेहतर समझ के लिए कहते हैं। किसी भी मोल्ड प्रसंस्करण को यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि ध्यान बेहतर है और जो लाभ अंततः लाया जा सकता है वह अधिक प्रमुख है, जब तक यह सुनिश्चित कर सकता है कि विश्वसनीयता अधिक प्रमुख है।
प्लास्टिक मोल्ड प्रसंस्करण, मुख्य रूप से उन्नत मशीनरी और उपकरणों की शुरूआत से पूरा हुआ, इस संबंध में, विभिन्न प्रकार के तकनीकी लाभों की विशेषताओं तक पहुंच गया है, जब तक कि समय-समय पर संचालन प्रक्रिया द्वारा लाई गई भूमिका भरोसेमंद है। उद्योग के तकनीकी लाभ और विशेषताओं में प्रगति।
हाल के वर्षों में, प्लास्टिक मोल्ड प्रसंस्करण निर्माताओं की खपत प्रौद्योगिकी प्रमुख है, बाजार आविष्कार बिक्री में प्रत्येक प्रकार के विकसित मोल्ड अपेक्षाकृत बड़ी हैं, यही कारण है कि कुंजी के बाजार बिक्री लाभ पर कब्जा कर सकते हैं, उद्योग में प्रत्येक मोल्ड उपकरण को अधिक से अधिक लाभ होता है प्रमुख, कुंजी का उपयोग भी एक भरोसेमंद विकल्प है।
इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स प्रसंस्करण को प्लास्टिक मोल्डिंग प्रसंस्करण के रूप में भी जाना जाता है। यह विभिन्न प्रक्रियाओं के लिए एक सामान्य शब्द है जो सिंथेटिक रेजिन या प्लास्टिक को प्लास्टिक उत्पादों में परिवर्तित करता है, और प्लास्टिक उद्योग में एक बड़ा उत्पादन क्षेत्र है। इंजेक्शन मोल्डिंग भागों के प्रसंस्करण में आम तौर पर प्लास्टिक बैचिंग, मोल्डिंग, मशीनिंग, जुड़ाव, संशोधन और असेंबली शामिल होती है। अंतिम चार प्रक्रियाएँ प्लास्टिक के उत्पाद या अर्ध-उत्पाद में बनने के बाद की जाती हैं, जिन्हें प्लास्टिक द्वितीयक प्रसंस्करण के रूप में भी जाना जाता है।
पॉलिमर के अलावा, मोल्डिंग प्रक्रिया और प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए इंजेक्शन भागों के प्रसंस्करण में उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल में आम तौर पर विभिन्न प्लास्टिक एडिटिव्स जोड़े जाते हैं, जैसे स्टेबलाइजर्स, प्लास्टिसाइज़र, कलरेंट्स, स्नेहक, मजबूत करने वाले एजेंट और फिलर्स इत्यादि। उत्पाद या उत्पादों की लागत कम करें।
इंजेक्शन मोल्डेड भागों के प्रसंस्करण में मुख्य कड़ी मोल्डिंग है। प्लास्टिक के विभिन्न रूपों, जैसे पाउडर, छर्रों, समाधान, फैलाव, आदि को वांछित आकार के उत्पादों या रिक्त स्थान में बनाया जाता है। तीस से अधिक मोल्डिंग विधियाँ हैं, और इसकी पसंद मुख्य रूप से प्लास्टिक, थर्मोप्लास्टिक या थर्मोसेटिंग के प्रकार पर निर्भर करती है; लेख का आरंभिक स्वरूप और आकार-प्रकार. थर्मोप्लास्टिक्स के प्रसंस्करण के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधियाँ एक्सट्रूज़न, इंजेक्शन मोल्डिंग, कैलेंडरिंग, ब्लो मोल्डिंग और थर्मोफॉर्मिंग आदि हैं, और थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के प्रसंस्करण में आमतौर पर मोल्डिंग, ट्रांसफर मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग को अपनाया जाता है।
इसकी प्रस्तुति के कारण, हमारे दिन बहुत अधिक सुविधाजनक हैं। न केवल प्लास्टिक उत्पाद, बल्कि इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स प्रसंस्करण कौशल भी अब आज के उत्पादों में तेजी से प्रदर्शित हो रहे हैं। मल्टी-इंजेक्शन मोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डेड भागों के प्रसंस्करण का एक मौलिक तरीका है, लेकिन बहुत से लोग नहीं जानते कि यह कैसे समाप्त होता है, इसलिए मैं आपको इसे समझाता हूं।
व्यावहारिक उत्पादन प्रक्रिया में, मल्टी-इंजेक्शन मोल्डिंग सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली इंजेक्शन मोल्डिंग विधि है, अब हम आपको आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली चार मल्टी-इंजेक्शन मोल्डिंग विधियों के बारे में बताएंगे: 1, शिफ्ट इंजेक्शन मोल्डिंग: यानी, स्थानांतरित करने के लिए यांत्रिक उपकरणों का उपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग वर्कपीस को दूसरी दिशा में और फिर इंजेक्शन मोल्डिंग में। इस कौशल का उपयोग मुख्य रूप से तकनीकी डालने और टूथब्रश प्रसंस्करण के क्षेत्र में किया जाता है। 2, ट्रांसपोज़िशन इंजेक्शन मोल्डिंग: प्रसंस्करण इंजेक्शन मोल्डिंग में इस विधि को पहले कमोडिटी आकार की मांग पर लागू किया जाना चाहिए, परिवर्तन का मतलब अधिक स्वतंत्रता है, इसलिए इस प्रसंस्करण का उपयोग अक्सर कार कंडीशनिंग पहियों की प्रसंस्करण प्रक्रिया में किया जाता है। 3. टर्नटेबल इंजेक्शन मोल्डिंग: यह अवधारणा हर किसी के लिए अपरिचित नहीं है, सबसे पहले, इसे अर्ध-निर्धारित स्थितियों में इंजेक्शन मोल्डिंग अवधारणा के प्रसंस्करण के लिए लागू किया जाता है, और सिंक्रोनस इंजेक्शन मोल्डिंग पर सहमति व्यक्त की जाती है। 4. मोबाइल इंजेक्शन मोल्डिंग: शीर्ष के बाद कुछ इंजेक्शन मोल्डिंग पूरी हो जाती है, उसके बाद दूसरा भाग, अंत के बाद, ठंडा हो जाता है और पीसने वाले हिस्सों को एक साथ बाहर निकाल लेता है।
प्लास्टिक के हमारे उपयोग के साथ, अब हमारे चारों ओर प्लास्टिक के प्रसंस्करण के तरीके अधिक हो गए हैं, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण हमारी सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली प्लास्टिक प्रसंस्करण विधि है, इंजेक्शन प्रसंस्करण के माध्यम से, हम विभिन्न प्रकार के सामानों को संसाधित कर सकते हैं, चांगझौ इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स प्रसंस्करण में, सांचों के उपयोग के बाद, सांचों का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, लेकिन इन सांचों को बनाए रखने की भी आवश्यकता होती है, तो आइए देखें कि इंजेक्शन भागों के इन सांचों को कैसे बनाए रखा जाए।
मोल्ड की उपस्थिति के रखरखाव को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है, यह सीधे माल की उपस्थिति गुणवत्ता को प्रभावित करता है, जंग से बचने पर ध्यान केंद्रित किया जाता है, इसलिए उपयुक्त, उत्कृष्ट, पेशेवर जंग रोधी तेल का चयन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। जब मोल्ड उत्पादन कार्य पूरा कर लेता है, तो शेष इंजेक्शन मोल्डिंग को अलग-अलग इंजेक्शन मोल्डिंग विधियों के अनुसार सावधानीपूर्वक मिटा दिया जाना चाहिए, और शेष इंजेक्शन मोल्डिंग और मोल्ड में अन्य जमा को तांबे की छड़, तांबे के तार और पेशेवर मोल्ड सफाई एजेंट के साथ हटाया जा सकता है, और फिर हवा में सुखाया गया। उपस्थिति को खरोंचने से बचाने के लिए लोहे के तार और स्टील की छड़ जैसी कठोर वस्तुओं को साफ करना मना है। यदि संक्षारक इंजेक्शन मोल्डिंग के कारण जंग के धब्बे हैं, तो ग्राइंडिंग मशीन से पीसें और पॉलिश करें, पेशेवर जंग रोधी तेल के साथ स्प्रे करें, और फिर मोल्ड को एक सुस्त, ठंडी, धूल रहित जगह पर रखें। मोल्ड के कई मुख्य हिस्सों को एक साथ देखने, बाहर निकालने, गाइड भागों पर ध्यान केंद्रित करने की भूमिका है, जो मोल्ड के खुलने और बंद होने की गति और प्लास्टिक के हिस्सों को बाहर निकालने को सुनिश्चित करता है, यदि मोल्ड का कोई भी हिस्सा क्षति के कारण जाम हो जाता है, तो उत्पादन रुक जाएगा। , इसलिए हमेशा मोल्ड इजेक्टर, गाइड कॉलम स्नेहन का पालन करना चाहिए, और नियमित रूप से जांच करनी चाहिए कि क्या इजेक्टर, गाइड कॉलम इत्यादि विरूपण और उपस्थिति क्षति हैं, एक बार पाए जाने पर, उत्पादन चक्र के पूरा होने के बाद, समय पर बदलने के लिए मोल्ड संचालन उपस्थिति, चाल, गाइड भागों पेशेवर विरोधी जंग तेल के साथ लेपित।
