PA66 लाइनर निर्माता

PEEK में उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च पहनने के प्रतिरोध, उच्च तन्यता ताकत और अच्छी लौ मंदता की विशेषताएं हैं। इसमें थर्मोसेटिंग प्लास्टिक की गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता और थर्मोप्लास्टिक्स की मोल्डिंग प्रक्रियात्मकता भी है। PEEK का दीर्घकालिक उपयोग तापमान लगभग 260-280 ° C है, अल्पकालिक उपयोग तापमान 330 ° C तक पहुँच सकता है, और उच्च दबाव प्रतिरोध 30MPa तक पहुँच सकता है। यह उच्च तापमान सीलिंग के छल्ले के लिए एक अच्छी सामग्री है। PEEK उत्पाद विभिन्न प्रकार की कठोर कार्य परिस्थितियों में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।

PEEK में उच्च तापमान प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी आयामी स्थिरता और उत्कृष्ट विद्युत गुणों की विशेषताएं हैं। इसमें उत्कृष्ट प्रसंस्करण गुण, आसान इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग और कटिंग प्रोसेसिंग भी है। यह उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन के साथ विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक में से एक है। एक।

शीट मेटल प्रसंस्करण के लिए कई सामान्य सतह उपचार विधियाँ हैं: तार खींचना, सैंडब्लास्टिंग, पेंटिंग, पाउडर छिड़काव, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एनोडाइजिंग और सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग। चूँकि कुछ शीट धातु सामग्रियों की सतह में जंग और संक्षारण को रोकने की क्षमता नहीं होती है, इसलिए प्रभावी सतह उपचार बहुत आवश्यक है।

यदि तापमान बहुत अधिक है, तो न्यूक्लियेटिंग एजेंट में कम आणविक भार वाले पदार्थ विच्छेदित और अस्थिर हो जाएंगे, जो न्यूक्लियेटिंग एजेंट में सक्रिय अवयवों को कम कर देता है, चमक के सुधार प्रभाव को कम कर देता है, और उच्च तापमान पीपी के कुछ क्रिस्टल नाभिक को नष्ट कर देगा। हुक्सिया, विषम न्यूक्लियेशन के मध्य को कम करें, ताकि संशोधन प्रभाव कम हो; यदि तापमान बहुत कम है, तो न्यूक्लियेटिंग एजेंट की निकासी अच्छी नहीं है, और चमक प्रभाव खराब है। इसलिए, स्पष्टता में सुधार के लिए उपयुक्त मोल्डिंग तापमान का चयन करना विशेष रूप से कठिन है।

विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, प्लास्टिक उत्पाद पहले से ही एक प्रकार के उत्पाद बन गए हैं जिन्हें हमारे दैनिक जीवन में प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है। वास्तविक जीवन में, प्लास्टिक उत्पादों ने लगभग विभिन्न श्रेणियों पर कब्जा कर लिया है। उदाहरण के लिए, जीवन में, दोस्त किसी भी समय कार, नाव, हवाई जहाज, कंप्यूटर, टेलीफोन और अन्य कुछ सामग्री देख सकते हैं, और उनके कुछ प्लास्टिक सामान प्लास्टिक के साँचे में ढाले जाते हैं। जब कोई उत्पाद पैदा होता है, तो एक सांचे को खोलना जरूरी होता है, और हमें एक सांचे की फैक्ट्री खोजने की जरूरत होती है, अक्सर सोचते हैं कि इंजेक्शन सांचे और प्लास्टिक सांचे का एक ही अर्थ है, प्लास्टिक सांचे और इंजेक्शन सांचे के बीच अंतर के बारे में पूछें, कृपया पढ़ें यह लेख, आपको इनके बीच अंतर के बारे में पूछने के लिए प्रेरित करेगा!

मशीनीकृत भागों के लिए संगत गर्मी उपचार प्रक्रिया मशीनीकृत भागों की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और ताकत को बढ़ाने में मदद करेगी, और मशीनी भागों की सटीकता और सेवा जीवन को बहुत बढ़ाएगी।