PEEK मशीनिंग में क्या ध्यान देना चाहिए?
PEEK में उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च पहनने के प्रतिरोध, उच्च तन्यता ताकत और अच्छी लौ मंदता की विशेषताएं हैं। इसमें थर्मोसेटिंग प्लास्टिक की गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता और थर्मोप्लास्टिक्स की मोल्डिंग प्रक्रियात्मकता भी है। PEEK का दीर्घकालिक उपयोग तापमान लगभग 260-280 . है°सी, अल्पकालिक उपयोग तापमान 330 . तक पहुंच सकता है°सी, और उच्च दबाव प्रतिरोध 30MPa तक पहुंच सकता है। यह उच्च तापमान सीलिंग के छल्ले के लिए एक अच्छी सामग्री है। PEEK उत्पाद विभिन्न प्रकार की कठोर कार्य परिस्थितियों में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं। PEEK में उत्कृष्ट आत्म-चिकनाई, आसान प्रसंस्करण, स्थिर इन्सुलेशन और हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध जैसे उत्कृष्ट गुण हैं, जो इसे एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल, चिकित्सा और खाद्य प्रसंस्करण क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग करते हैं। PEEK सामग्री के अद्वितीय प्रदर्शन लाभों के कारण, PEEK उत्पादों का व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल, इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल, इंस्ट्रूमेंटेशन, मशीनरी और ऑटोमोबाइल, चिकित्सा और स्वास्थ्य, एयरोस्पेस, सैन्य परमाणु ऊर्जा आदि जैसे कई क्षेत्रों में उपयोग किया जा सकता है।
PEEK सामग्री की मोल्डिंग प्रक्रिया में इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग, प्रेसिंग और मैकेनिकल प्रोसेसिंग शामिल हैं। उनमें से, थर्मल विस्तार, गर्मी अपव्यय प्रदर्शन, लोच और पहनने के प्रतिरोध के मामले में यांत्रिक प्रसंस्करण धातु सामग्री और सामान्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक से काफी अलग है। यदि पर्याप्त ध्यान नहीं दिया जाता है, तो अनुचित संचालन से विस्फोट हो सकता है और यहां तक कि प्रसंस्करण उपकरण को भी नुकसान हो सकता है। .
प्रसंस्करण के दौरान सामग्री के फटने के कारण:①चूंकि रिक्त स्थान का तनाव पूरी तरह से समाप्त नहीं होता है, प्रसंस्करण के दौरान फटना होता है।②प्रसंस्करण के दौरान खाने के लिए बहुत बड़े चाकू का उपयोग करने पर ब्लास्टिंग होती है।③सीधे ड्रिल करने के लिए एक बड़ी ड्रिल का उपयोग करें, बड़े काटने वाले बल के कारण इसे निचोड़ना और फटना आसान है।④डीप होल प्रोसेसिंग के दौरान, चिप्स को हटाने के लिए ड्रिल बिट को बार-बार वापस नहीं लिया जाता था, और चिप्स पूरी तरह से डिस्चार्ज नहीं होते थे, जिससे एक्सट्रूज़न के कारण क्रैकिंग होती थी।⑤ अपर्याप्त शीतलन। जब ड्रिलिंग अपर्याप्त रूप से ठंडा हो जाती है, तो उत्पन्न होने वाली काटने की गर्मी और काटने की शक्ति बहुत अधिक होती है, और यह फट भी जाएगी।⑥यदि फ़ीड की गति बहुत तेज है, तो यह PEEK बार के आंतरिक तनाव को बढ़ाएगी और फटने का कारण बनेगी।⑦क्योंकि PEEK सामग्री पहनने के लिए प्रतिरोधी है, ड्रिलिंग के दौरान ड्रिल बिट का अत्याधुनिक हिस्सा जल्दी खराब हो जाता है। इस समय, यदि ड्रिल बिट को समय पर तेज नहीं किया जाता है, तो हार्ड ड्रिलिंग भी विस्फोट का कारण बनेगी। विस्फोट के कारणों का विश्लेषण दो पहलुओं में विभाजित किया जा सकता है: सामग्री और प्रसंस्करण: पहला, यदि भाग की खुरदरी मशीनिंग मात्रा बड़ी है, तो उत्पन्न गर्मी अनिवार्य रूप से आंतरिक तनाव की रिहाई की ओर ले जाएगी, जिससे विरूपण होगा भाग। विशेष रूप से उच्च आकार की आवश्यकताओं वाले भागों को किसी न किसी मशीनिंग के बाद एक बार annealed किया जाना चाहिए, और फिर आकार की आवश्यकताओं के लिए समाप्त किया जाना चाहिए। हीट ट्रीटमेंट एनीलिंग का मुख्य कार्य भाग की क्रिस्टलीयता में सुधार करना है, जिससे इसकी ताकत और रासायनिक प्रतिरोध में सुधार होता है, एक्सट्रूज़न और मशीनिंग के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनाव को कम करता है, और व्यापक तापमान रेंज में आयामी स्थिरता में सुधार होता है।
gz आदर्श को PEEK उत्पादों के उत्पादन और प्रसंस्करण में कई वर्षों का अनुभव है। यह एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, कम्प्रेशन मोल्डिंग और मशीनिंग मोल्डिंग कर सकता है। यह ग्राहक के चित्र और नमूना आवश्यकताओं के अनुसार इंजेक्शन मोल्डिंग और कम्प्रेशन मोल्ड्स का विकास और निर्माण कर सकता है, और विभिन्न विशिष्टताओं, PEEK भागों और तैयार उत्पादों को उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ अनुकूलित कर सकता है। कंपनी के पास PEEK उत्पादन और प्रसंस्करण में दीर्घकालिक अनुभव है, और अब वह PEEK उत्पादों के विभिन्न विनिर्देशों का उत्पादन कर सकती है।
