अधिक ढले हुए भाग निर्माता

कभी-कभी प्रसंस्कृत इंजेक्शन उत्पाद संकोचन और अवसाद दिखाएंगे। क्या बात है? इन स्थितियों का क्या कारण है?

PEEK में उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च पहनने के प्रतिरोध, उच्च तन्यता ताकत और अच्छी लौ मंदता की विशेषताएं हैं। इसमें थर्मोसेटिंग प्लास्टिक की गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता और थर्मोप्लास्टिक्स की मोल्डिंग प्रक्रियात्मकता भी है। PEEK का दीर्घकालिक उपयोग तापमान लगभग 260-280 ° C है, अल्पकालिक उपयोग तापमान 330 ° C तक पहुँच सकता है, और उच्च दबाव प्रतिरोध 30MPa तक पहुँच सकता है। यह उच्च तापमान सीलिंग के छल्ले के लिए एक अच्छी सामग्री है। PEEK उत्पाद विभिन्न प्रकार की कठोर कार्य परिस्थितियों में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।

इंजेक्शन मोल्डिंग को पूरा करने के लिए प्लास्टिक मोल्ड को इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान विभिन्न दबावों की आवश्यकता होती है, और अंत में तैयार प्लास्टिक भागों का निर्माण होता है। आज हम प्लास्टिक भागों के प्रसंस्करण की प्रक्रिया में आने वाले विभिन्न दबावों से परिचित कराने पर ध्यान केंद्रित करेंगे।

PEI (चीनी नाम पॉलीएथेरिमाइड) एक एम्बर पारदर्शी ठोस उपस्थिति के साथ एक थर्मोप्लास्टिक इंजीनियरिंग राल है। इसमें उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, उच्च शक्ति और कठोरता, साथ ही साथ रासायनिक प्रतिरोध की एक विस्तृत श्रृंखला है, जो उच्च गर्मी को पूरा कर सकती है। रासायनिक और लोचदार मांग। थर्मोप्लास्टिक्स के बीच इसकी अनूठी मरोड़ वाली ताकत इसे छोटे स्टील काटने वाले हिस्सों का एक सस्ता विकल्प बनाती है। एक अनाकार थर्मोप्लास्टिक पॉलीएथेरिमाइड के रूप में, पीईआई राल उच्च प्रदर्शन और उत्कृष्ट प्रसंस्करण विशेषताओं को जोड़ती है, उच्च शक्ति, मापांक और व्यापक रासायनिक प्रतिरोध के साथ उच्च गर्मी प्रतिरोध का संयोजन करती है।

झांकना सामग्री इंजेक्शन ढाला जा सकता है। PEEK एक उच्च तापमान वाला विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक है और इसे लगभग 350 डिग्री पर बनाए रखने की आवश्यकता होती है। इसके लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बैरल के हीटिंग सेक्शन को लगातार और स्थिर रूप से 350 डिग्री से ऊपर का ताप तापमान प्रदान करने की आवश्यकता होती है। उच्च तापमान पर पीक सामग्री का पिघलने का तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है, और पिघली हुई अवस्था में चिपचिपाहट अपेक्षाकृत बड़ी होती है, और इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए आवश्यक दबाव अधिक होता है, और पेंच का पहनना अधिक होता है। इसके अलावा, पीक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए हीटिंग की आवश्यकता होती है, जो सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग से अलग है। एक निर्माता को खोजने की सिफारिश की जाती है जो कुछ तकनीकी जोखिमों से बचने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग में माहिर है।

सटीक मशीनरी की अनुपस्थिति में, मशीनिंग निर्माताओं द्वारा पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों का उपयोग न केवल भागों की उत्पादन गति को प्रभावित करता है, बल्कि भागों की निर्माण गुणवत्ता को भी काफी कम करता है।