इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक भागों निर्माता

सामान्यतया, प्लास्टिक में बड़ी क्रिस्टलीयता, छोटी ध्रुवता या गैर-ध्रुवीयता और कम सतह ऊर्जा होती है, जो कोटिंग के आसंजन को प्रभावित करेगी। चूंकि प्लास्टिक एक गैर-प्रवाहकीय इन्सुलेटर है, इसलिए इसे इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया नियमों के अनुसार सीधे प्लास्टिक की सतह पर लेपित नहीं किया जा सकता है। इसलिए, सतह के उपचार से पहले, कोटिंग के आसंजन में सुधार करने और कोटिंग के लिए अच्छे आसंजन के साथ एक प्रवाहकीय निचली परत प्रदान करने के लिए आवश्यक पूर्व-उपचार किया जाना चाहिए।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग की विशेषताएं कच्चे माल की विशेषताओं द्वारा निर्धारित की जाती हैं, और दो मुख्य बिंदु हैं: एक इंजेक्शन के दौरान प्लास्टिक पिघलने की भरने की गतिविधि है, और दूसरा मोल्ड गुहा में प्लास्टिक की संकोचन स्थिति है जब इसे ठंडा करके ठीक किया जाता है। ये दो बिंदु इंजेक्शन मोल्ड के अंतर और इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन की कठिनाई को निर्धारित करते हैं। इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन करते समय, संसाधित प्लास्टिक कच्चे माल की विशेषताओं के बारे में पूछताछ करना आवश्यक है, ताकि डिज़ाइन किया गया इंजेक्शन मोल्ड अधिक उचित हो, और डिजाइन प्रक्रिया में प्लास्टिक की विशेषताओं का उपयोगी रूप से उपयोग किया जा सके। इसलिए, इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन प्रक्रिया में जिन प्रश्नों पर विचार करने की आवश्यकता है वे इस प्रकार हैं।

कौन से कारक PEEK छड़ के रासायनिक प्रतिरोध को प्रभावित करते हैं: महत्वपूर्ण प्रभावित करने वाले कारकों में शामिल हैं: निरंतर कार्य तापमान, यांत्रिक भार, जलवायु प्रभाव, अग्नि प्रदर्शन आवश्यकताएं और विद्युत चालकता।

पीसी सामग्री में उच्च शक्ति, अच्छा पारदर्शिता प्रदर्शन, कम मोल्डिंग संकोचन, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन आदि की विशेषताएं हैं, आइए पीसी सामग्री की इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया और स्क्रू के चयन का विश्लेषण करें। पीसी प्लास्टिक प्रक्रिया विशेषताएँ

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कोड नाम (यूआर) पॉलिएस्टर (या पॉलीथर) और डायसोसायनामाइड लिपिड यौगिकों के पोलीमराइजेशन द्वारा बनाया गया है। इसकी रासायनिक संरचना सामान्य लोचदार पॉलिमर की तुलना में अधिक जटिल है। आवर्ती कार्बामेट समूहों के अलावा, आणविक श्रृंखला में अक्सर एस्टर समूह, ईथर समूह और सुगंधित समूह जैसे समूह होते हैं।