प्लास्टिक उत्पादों की इलेक्ट्रोप्लेटिंग से पहले सतह उपचार तकनीक साझा करें

प्लास्टिक उत्पादों की इलेक्ट्रोप्लेटिंग से पहले सतह उपचार तकनीक साझा करें

प्लास्टिक उत्पादों के प्रसंस्करण के सतह उपचार में मुख्य रूप से कोटिंग उपचार और कोटिंग उपचार शामिल हैं।

सामान्यतया, प्लास्टिक में बड़ी क्रिस्टलीयता, छोटी ध्रुवता या गैर-ध्रुवीयता और कम सतह ऊर्जा होती है, जो कोटिंग के आसंजन को प्रभावित करेगी। चूंकि प्लास्टिक एक गैर-प्रवाहकीय इन्सुलेटर है, इसलिए इसे इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया नियमों के अनुसार सीधे प्लास्टिक की सतह पर लेपित नहीं किया जा सकता है। इसलिए, सतह के उपचार से पहले, कोटिंग के आसंजन में सुधार करने और कोटिंग के लिए अच्छे आसंजन के साथ एक प्रवाहकीय निचली परत प्रदान करने के लिए आवश्यक पूर्व-उपचार किया जाना चाहिए।

कोटिंग के प्री-ट्रीटमेंट में प्लास्टिक की सतह को कम करना, यानी, तेल के दाग और मोल्ड रिलीज एजेंटों के साथ सतह की सफाई करना और कोटिंग के आसंजन में सुधार करने के लिए प्लास्टिक की सतह को सक्रिय करना शामिल है।

एक। प्लास्टिक उत्पादों का कम होना

धातु उत्पादों की गिरावट के समान। प्लास्टिक उत्पादों की घटती वसा को कार्बनिक सॉल्वैंट्स या सर्फेक्टेंट युक्त क्षारीय जलीय घोल से साफ किया जा सकता है। कार्बनिक विलायक डीग्रीजिंग प्लास्टिक की सतह पर पैराफिन, मोम, ग्रीस और अन्य कार्बनिक गंदगी जैसी कार्बनिक गंदगी को साफ करने के लिए उपयुक्त है। उपयोग किए गए कार्बनिक सॉल्वैंट्स प्लास्टिक को घोलते, फैलाते या तोड़ते नहीं हैं, उनका क्वथनांक कम होता है, अस्थिरता, गैर-विषाक्तता और गैर-ज्वलनशीलता होती है।

क्षारीय जलीय घोल क्षार-प्रतिरोधी प्लास्टिक को कम करने के लिए उपयुक्त हैं। घोल में कास्टिक सोडा, क्षार लवण और विभिन्न सर्फेक्टेंट शामिल हैं। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला सर्फेक्टेंट ओपी श्रृंखला है, यानी एल्काइलफेनोल एथोक्सिलेट, जो फोम नहीं बनाता है या प्लास्टिक की सतह पर नहीं रहता है।

2。 प्लास्टिक उत्पादों की सतह सक्रियण

यह सक्रियण प्लास्टिक की सतह ऊर्जा को बढ़ाने के लिए है, यानी प्लास्टिक की सतह पर कुछ ध्रुवीय समूह बनाने या इसे मोटा बनाने के लिए, ताकि कोटिंग को गीला करना और भाग की सतह पर सोखना आसान हो। सतह सक्रियण की विभिन्न विधियाँ हैं, जैसे रासायनिक ऑक्सीकरण, लौ ऑक्सीकरण, विलायक वाष्प नक़्क़ाशी और कोरोना डिस्चार्ज ऑक्सीकरण। उनमें से, सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि रासायनिक क्रिस्टल ऑक्सीकरण है, जिसे आमतौर पर क्रोमिक एसिड उपचार समाधान के रूप में उपयोग किया जाता है। इसका विशिष्ट सूत्र पोटेशियम डाइक्रोमेट 4.5%, पानी 8.0%, सांद्र सल्फ्यूरिक एसिड (96% से अधिक) 87.5% है।

कुछ प्लास्टिक उत्पाद, जैसे पॉलीस्टाइनिन और एबीएस प्लास्टिक, को रासायनिक ऑक्सीकरण के बिना सीधे लेपित किया जा सकता है।

उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंग प्राप्त करने के लिए, यह रासायनिक ऑक्सीकरण उपचार के लिए भी उपयुक्त है। उदाहरण के लिए, एबीएस प्लास्टिक को कम करने के बाद, उन्हें तनु क्रोमिक एसिड उपचार समाधान से उकेरा जा सकता है। विशिष्ट उपचार फॉर्मूलेशन 420 ग्राम एल क्रोमिक एसिड और 200 मिलीलीटर एल सल्फ्यूरिक एसिड (विशिष्ट गुरुत्व 1.83) हैं। विशिष्ट उपचार प्रक्रियाएं 65°C, 70°C5 मिनट, 10 मिनट, धुलाई, सुखाना हैं।

क्रोमिक एसिड उपचार समाधान नक़्क़ाशी का लाभ यह है कि इसे समान रूप से संसाधित किया जा सकता है, चाहे प्लास्टिक उत्पाद का आकार कितना भी जटिल क्यों न हो। इसका नुकसान यह है कि संचालन में खतरे और प्रदूषण की समस्या होती है।

कोटिंग प्रीट्रीटमेंट का उद्देश्य कोटिंग और प्लास्टिक की सतह के बीच आसंजन में सुधार करना और प्लास्टिक की सतह पर एक प्रवाहकीय धातु सब्सट्रेट बनाना है।

प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया में मुख्य रूप से यांत्रिक खुरदरापन, रासायनिक गिरावट और रासायनिक खुरदरापन, संवेदीकरण उपचार, सक्रियण उपचार, कमी उपचार और इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग शामिल हैं। अंतिम तीन कोटिंग के आसंजन में सुधार करने के लिए हैं, और अंतिम चार एक प्रवाहकीय धातु सब्सट्रेट बनाने के लिए हैं।