इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण की भूमिका और उत्पाद प्रदर्शन पर विचार

इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण की भूमिका और उत्पाद प्रदर्शन पर विचार

इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के उत्पादन में, इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, आम तौर पर सामान्य परिस्थितियों में, इस इंजेक्शन मोल्डिंग विधि द्वारा उत्पादित प्लास्टिक उत्पादों, सतह में बेहतर चमक और रंग होता है, लेकिन कभी-कभी यह अपरिहार्य होता है कि कुछ कमियां होंगी, प्लास्टिक की भौतिक समस्याओं, रंगों और साँचे की सतह की चमक के अलावा, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण के ऐसे प्रभाव पैदा करने के क्या कारण हैं?

(1) मोल्ड फिनिश खराब है, कैविटी की सतह पर जंग के दाग आदि हैं, और मोल्ड निकास अच्छा नहीं है।

(2) यदि सांचे की डालने की प्रणाली में कोई समस्या है, तो ठंडे पदार्थ के कुएं को बढ़ाया जाना चाहिए, और प्रवाह चैनल, पॉलिशिंग मुख्य चैनल, डायवर्जन चैनल और गेट को बढ़ाया जाना चाहिए।

(3) सामग्री का तापमान और मोल्ड तापमान कम है, और यदि आवश्यक हो तो गेट स्थानीय हीटिंग विधि का उपयोग किया जा सकता है।

(4) इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण दबाव बहुत कम है, गति बहुत धीमी है, इंजेक्शन का समय अपर्याप्त है, और पिछला दबाव अपर्याप्त है, जिसके परिणामस्वरूप खराब कॉम्पैक्टनेस और अंधेरे सतह होती है।

(5) प्लास्टिक को पूरी तरह से प्लास्टिककृत किया जाना चाहिए, लेकिन सामग्री के क्षरण को रोकने के लिए, हीटिंग स्थिर होना चाहिए, शीतलन पर्याप्त होना चाहिए, विशेष रूप से मोटी दीवार वाला।

(6) ठंडी सामग्री को भागों में प्रवेश करने से रोकने के लिए, सेल्फ-लॉकिंग स्प्रिंग्स पर स्विच करें या यदि आवश्यक हो तो नोजल तापमान कम करें।

(7) बहुत अधिक खरीदी गई सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, प्लास्टिक या रंगों की गुणवत्ता खराब होती है, जल वाष्प या अन्य अशुद्धियों के साथ मिश्रित होता है, और उपयोग किए जाने वाले स्नेहक की गुणवत्ता खराब होती है।

(8) क्लैम्पिंग बल पर्याप्त होना चाहिए।

1. इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण के पुशर की निश्चित प्लेट की स्वचालित रीसेट की भूमिका, रीसेट रॉड के पास स्थापित, प्लास्टिक मोल्ड उत्पाद को बाहर धकेलने के बाद, कैविटी की भूमिका को बहाल करने के लिए पुशर को उसकी मूल स्थिति में वापस खींच लिया जाता है .

2. पोजिशनिंग की भूमिका, पार्श्व कोर पुल में स्लाइडर पोजिशनिंग के लिए उपयोग की जाती है, स्टॉप के साथ उपयोग की जाती है।

3. चल भागों जैसे चल प्लेट और रनर पुश प्लेट की सहायक शक्ति।

इंजेक्शन मोल्ड में उपयोग किया जाने वाला स्प्रिंग आम तौर पर गोल स्प्रिंग और आयताकार स्प्रिंग होता है, गोल स्प्रिंग की तुलना में, आयताकार स्प्रिंग में अधिक लोच होती है, संपीड़न अनुपात भी बड़ा होता है, और थकान की विफलता आसान नहीं होती है, जो कि अधिक सामान्यतः उपयोग किया जाता है वसंत।

इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण उद्धरण, मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण डिजाइन और मोल्ड विनिर्माण विशाल इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद विकास प्रक्रिया का समर्थन करते हैं, जब ग्राहकों को मोल्ड और भाग लागत उद्धरण प्रदान करने की आवश्यकता होती है, जिसका अर्थ है कि मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण का विस्तृत डिजाइन चरण शुरू होने वाला है।

इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण निर्माता पूरी तरह से विस्तृत डिजाइन देते हैं, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण डिजाइन के शुरुआती चरण में बड़ी संख्या में काम अपूर्ण उत्पाद डिजाइन के साथ एक साथ किया जाता है, और बाद में मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण डिजाइन की आवश्यकता हो सकती है बिंदुओं की एक बड़ी श्रृंखला को अंजाम दें, ताकि डिजाइनर पहले मोल्ड लेआउट को विकसित कर सकें, और फिर पुराने मूल्यांकन और सुधार को अंजाम दे सकें, यदि आप एक ही समय में डिजाइन और मोल्ड भागों की खरीद अनुकूलन के लिए उत्पाद विकास में तेजी लाना चाहते हैं।

इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों के डिजाइन में संभावित त्रुटियों के कारण, मोल्ड डिजाइनरों को यह निर्धारित करने के लिए एक तरफा मोल्ड को फिर से डिजाइन करने और इंगित करने के लिए कहा जा सकता है कि इंजेक्शन मोल्ड ग्राहक उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं।