इंजेक्शन मोल्डिंग UHMWPE भागों निर्माता

धातु की स्थिरता ने इसे हमेशा कई विनिर्माण उद्योगों में उत्पादों के उत्पादन के लिए मुख्य कच्चा माल बना दिया है, लेकिन इस कच्चे माल का वजन बड़ा है, जो उत्पादित उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार के लिए अनुकूल नहीं है, और PEEK मशीनिंग बना सकता है उच्च पहनने के प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, मजबूत बढ़ाव और अच्छी लौ मंदता वाले उत्पादों के लिए, कौन से उद्योग ऐसे मशीनिंग का उपयोग करेंगे?

सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग वास्तव में घातीय नियंत्रण मशीनिंग है, पहले प्रोग्राम में डिज़ाइन चित्र लिखें, और फिर कंप्यूटर को सीएनसी मशीन टूल से कनेक्ट करें, प्रोग्रामिंग के माध्यम से सीएनसी मशीन टूल के संचालन को नियंत्रित करें, सटीक वर्कपीस की प्रसंस्करण को पूरा करें, सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग मुख्य रूप से छोटे बैचों के लिए उपयुक्त है, विभिन्न प्रकार के वर्कपीस प्रसंस्करण, सटीक मशीनिंग, इसके द्वारा उपयोग की जाने वाली सामग्री, सख्त आवश्यकताएं हैं, सभी सामग्रियां उपयुक्त नहीं हैं।

PEEK में उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च पहनने के प्रतिरोध, उच्च तन्यता ताकत और अच्छी लौ मंदता की विशेषताएं हैं। इसमें थर्मोसेटिंग प्लास्टिक की गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता और थर्मोप्लास्टिक्स की मोल्डिंग प्रक्रियात्मकता भी है। PEEK का दीर्घकालिक उपयोग तापमान लगभग 260-280 ° C है, अल्पकालिक उपयोग तापमान 330 ° C तक पहुँच सकता है, और उच्च दबाव प्रतिरोध 30MPa तक पहुँच सकता है। यह उच्च तापमान सीलिंग के छल्ले के लिए एक अच्छी सामग्री है। PEEK उत्पाद विभिन्न प्रकार की कठोर कार्य परिस्थितियों में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।

उत्पाद डिज़ाइन: प्लास्टिक उत्पाद प्रसंस्करण गोलाई रखता है और डिमोल्डिंग ढलान को बढ़ाता है। साँचे: 1. साँचे की सतह की पॉलिशिंग। 2. सफेद स्टेटस ग्रोथ थिम्बल को खींचे। 3. पुष्टि करें कि अलग करने वाली सतह पर कोई उलटा बकल और एयर स्पर नहीं है, और इसे ऑयल स्टोन से मरम्मत करें। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया: 1. क्लैड उत्पाद को पूरी तरह से भरने के आधार पर, सबसे कम संभव इंजेक्शन दबाव स्वीकार करें। 2. पुष्टि करें कि उत्पाद के आकार और स्वरूप में कोई समस्या नहीं है, होल्डिंग दबाव, होल्डिंग समय कम करें या होल्डिंग दबाव रद्द करें। 3. मोल्ड तापमान और ठंडा करने का समय समायोजित करें। जब हम प्लास्टिक के तैयार उत्पादों के इंजेक्शन मोल्डिंग में होते हैं, तो हम आमतौर पर उत्पाद को सफेद करने के विचार का सामना करते हैं, हम पहले आदमी, मशीन, सामग्री, विधि और रिंग के तरीकों से सफेदी का विश्लेषण कर सकते हैं, और प्रभावित करने वाले सभी घटकों को वर्गीकृत और सारांशित कर सकते हैं। उत्पाद; उत्पाद द्वारा खोली गई प्रक्रिया की पुनः जाँच करें।

पतले शाफ्ट को घुमाते समय, वर्कपीस की खराब कठोरता के कारण, टर्निंग टूल के कई आकार वर्कपीस के कंपन पर स्पष्ट प्रभाव डालते हैं। सीएनसी टर्निंग और मिलिंग कंपाउंड मशीन टूल के ज्यामितीय कोण के उचित विकल्प में निम्नलिखित बिंदुओं पर मुख्य रूप से विचार किया जाता है:

उत्पाद डिज़ाइन इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माण प्रक्रिया का एक गहन पहलू है। सटीक डिज़ाइन वांछित लक्ष्य को सुखद स्तर तक प्राप्त करना है, लेकिन इसके लिए बहुत अधिक रचनात्मकता की आवश्यकता हो सकती है। उत्पाद डिज़ाइन आमतौर पर कंप्यूटर एडेड डिज़ाइन के अनुप्रयोग के माध्यम से किया जाता है, और उत्पाद डिज़ाइन प्रक्रिया में ऊंची कीमतों की त्रुटि से बचने के लिए कुछ विशिष्ट तकनीकों के माध्यम से दीवार की मोटाई के निर्णयों को यथासंभव सममित किया जाता है, और मोटाई में परिवर्तन होने पर धीरे-धीरे एक मोटाई से दूसरी मोटाई में संक्रमण किया जाता है। अपरिहार्य.