प्लास्टिक मोल्ड प्रसंस्करण प्लास्टिक उत्पाद उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और कई वर्षों से विकास का इतिहास रहा है। हालांकि, अभी भी कुछ प्लास्टिक मोल्ड प्रसंस्करण निर्माता हैं जिनके पास मोल्ड को संसाधित करते समय उत्पाद रंग अंतर की समस्या होती है, जिसके परिणामस्वरूप अयोग्य उत्पाद होते हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग का आकार न केवल उपयोग और स्थापना की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, बल्कि मोल्ड के प्रसंस्करण और निर्माण, उपकरण के प्रदर्शन और कच्चे माल के प्रवाह पर भी विचार करना चाहिए। मोल्ड, प्लास्टिक घटकों और प्रक्रिया की स्थिति की निर्माण सटीकता सहित इंजेक्शन मोल्ड किए गए हिस्सों की सटीकता को प्रभावित करने वाले कारकों को सख्ती से नियंत्रित करें। इंजेक्शन मोल्डिंग की सतह खुरदरापन मोल्ड सतह की खुरदरापन से निर्धारित होती है, इसलिए मोल्ड की सतह खुरदरापन उत्पाद की तुलना में एक स्तर कम है, और आवश्यकताओं को पीसकर और पॉलिश करके पूरा किया जाता है। इंजेक्शन मोल्ड किए गए हिस्से मोल्ड गुहा में ठंडा संकोचन पैदा करेंगे, जिससे इंजेक्शन मोल्ड किए गए हिस्सों को बाहर निकालना मुश्किल हो जाता है। इसलिए, डिमोल्डिंग की सुविधा के लिए, डिज़ाइन को यह भी विचार करना चाहिए कि डिमोल्डिंग दिशा के समानांतर आंतरिक और बाहरी सतहों में पर्याप्त डिमोल्डिंग ढलान हैं।
सटीक मशीनिंग टूल के संदर्भ में, ऑपरेशन की प्रक्रिया में, पहली पसंद इसके डायमंड ग्राइंडिंग व्हील का उपयोग करना है, जो एक निश्चित सीमा तक कटिंग टूल और फीड की मात्रा को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है। पीसने का तरीका, यानी नैनो-पीस। यहां तक कि कांच की सतह भी एक ऑप्टिकल दर्पण सतह प्राप्त कर सकती है।
मशीनीकृत भागों के लिए संगत गर्मी उपचार प्रक्रिया मशीनीकृत भागों की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और ताकत को बढ़ाने में मदद करेगी, और मशीनी भागों की सटीकता और सेवा जीवन को बहुत बढ़ाएगी।
सीएनसी मशीनिंग का मतलब है कि सीएनसी मशीनिंग प्रसंस्करण कार्यक्रमों के एक सेट को संकलित करने के लिए कंप्यूटर का उपयोग करती है, जैसे कि कटिंग, टैपिंग, टैपिंग, काउंटरसंक होल, आदि, जो मूल रूप से सीएनसी मशीनिंग द्वारा पूरा किया जाता है, जो उत्पाद क्षति को कम कर सकता है
सटीक हार्डवेयर को उत्पादन की जरूरतों के अनुसार काटा जा सकता है, और फिर कुछ छोटे सामानों को गोंग कटिंग या सीएनसी प्रोसेसिंग द्वारा संसाधित किया जा सकता है, और सटीक हार्डवेयर भागों को काटा और छिद्रित किया जाना चाहिए, फिर वेल्डेड, फिर रेत और छिड़काव किया जाना चाहिए। सहायक उपकरण बनने के बाद। यह याद दिलाया जाना चाहिए कि पीसने के बाद छोटे भागों को भी इलेक्ट्रोप्लेटेड या सतह पर स्प्रे करने की आवश्यकता होती है। सटीक हार्डवेयर भागों के बैच प्रसंस्करण के कई मामले हैं। इसलिए, हार्डवेयर भागों की सटीकता उत्पाद की गुणवत्ता को लगभग निर्धारित करती है। हार्डवेयर भाग जितने सटीक होंगे, सटीकता की आवश्यकताएं उतनी ही अधिक होंगी। तो सटीक हार्डवेयर भागों की मशीनिंग सटीकता क्यों बिगड़ती है?
