स्टेटर सील निर्माता

प्लास्टिक उत्पादों का अनुप्रयोग दायरा अधिक से अधिक व्यापक है, जैसे: घरेलू उपकरण, उपकरण और मीटर, भवन निर्माण उपकरण, ऑटोमोबाइल उद्योग, दैनिक हार्डवेयर और कई अन्य क्षेत्र, प्लास्टिक उत्पादों का अनुपात तेजी से बढ़ रहा है। हालाँकि, औद्योगिक उत्पादों और प्लास्टिक के दैनिक उत्पादों की बढ़ती प्रवृत्ति के साथ, प्लास्टिक उत्पादों की ताकत और सटीकता और अन्य पहलुओं में भी सुधार हो रहा है, इसलिए, मोल्ड को बेहतर ताकत और सटीकता प्राप्त करने के लिए, इसे पूरा करना आवश्यक है। दो-रंग मोल्ड इंजेक्शन प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी।

प्लास्टिक मोल्ड कम्प्रेशन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग और लो फोम मोल्डिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले संयुक्त प्लास्टिक मोल्ड का संक्षिप्त नाम है। इसमें मुख्य रूप से अवतल डाई संयोजन सब्सट्रेट, अवतल डाई असेंबली और अवतल डाई संयोजन कार्ड प्लेट से बना चर गुहा के साथ एक अवतल डाई शामिल है।

सटीक हार्डवेयर को उत्पादन की जरूरतों के अनुसार काटा जा सकता है, और फिर कुछ छोटे सामानों को गोंग कटिंग या सीएनसी प्रोसेसिंग द्वारा संसाधित किया जा सकता है, और सटीक हार्डवेयर भागों को काटा और छिद्रित किया जाना चाहिए, फिर वेल्डेड, फिर रेत और छिड़काव किया जाना चाहिए। सहायक उपकरण बनने के बाद। यह याद दिलाया जाना चाहिए कि पीसने के बाद छोटे भागों को भी इलेक्ट्रोप्लेटेड या सतह पर स्प्रे करने की आवश्यकता होती है। सटीक हार्डवेयर भागों के बैच प्रसंस्करण के कई मामले हैं। इसलिए, हार्डवेयर भागों की सटीकता उत्पाद की गुणवत्ता को लगभग निर्धारित करती है। हार्डवेयर भाग जितने सटीक होंगे, सटीकता की आवश्यकताएं उतनी ही अधिक होंगी। तो सटीक हार्डवेयर भागों की मशीनिंग सटीकता क्यों बिगड़ती है?

सीएनसी प्रोसेसिंग में वर्कपीस के ओवरकट होने के कई कारण हैं। यदि वर्कपीस ओवरकट है, तो वेल्डिंग के बाद इसकी मरम्मत की जाएगी, और वर्कपीस को सीधे छोड़ दिया जाएगा। खासकर जब बड़े सांचे को संसाधित किया जाता है, तो वर्कपीस ओवरकट का सामना करना सबसे अधिक परेशानी वाली बात है। इससे कैसे निपटें, मैं नीचे अपना कार्य अनुभव आपके साथ साझा करूंगा।

शीतलन जल पथ की पुष्टि करें, प्लेट में पेंच लगाने की गहराई पेंच के व्यास का 1.5-1.8 गुना है। यदि पेंच अपर्याप्त है, तो दांतों को फिसलना आसान है, और फफूंदी के गिरने का खतरा है। जाँच करें कि उत्पादन के लिए आवश्यक कर्मचारी, सामग्री, उपकरण, दस्तावेज़, उपकरण सहायक उपकरण आदि अच्छी स्थिति में हैं या नहीं।

कौन से कारक PEEK छड़ के रासायनिक प्रतिरोध को प्रभावित करते हैं: महत्वपूर्ण प्रभावित करने वाले कारकों में शामिल हैं: निरंतर कार्य तापमान, यांत्रिक भार, जलवायु प्रभाव, अग्नि प्रदर्शन आवश्यकताएं और विद्युत चालकता।