phenolic निर्माता

मशीनीकृत भागों के लिए संगत गर्मी उपचार प्रक्रिया मशीनीकृत भागों की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और ताकत को बढ़ाने में मदद करेगी, और मशीनी भागों की सटीकता और सेवा जीवन को बहुत बढ़ाएगी।

निकला हुआ किनारा आकार देने वाले सांचों को डिजाइन करते समय इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण में किन समस्याओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है?

उचित साँचे की संरचना। मोल्ड डिजाइन का सिद्धांत पर्याप्त ताकत, कठोरता, संकेंद्रितता, तटस्थता और उचित ब्लैंकिंग गैप सुनिश्चित करना है, और यह सुनिश्चित करने के लिए तनाव एकाग्रता को कम करना है कि मोल्ड द्वारा उत्पादित हिस्से डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, इसलिए मोल्ड के मुख्य कामकाजी हिस्से (जैसे) पंचिंग डाई के उत्तल और अवतल डाई, इंजेक्शन मोल्ड के चल और स्थिर डाई, डाई फोर्जिंग डाई के ऊपरी और निचले डाई आदि के लिए उच्च मार्गदर्शक परिशुद्धता, अच्छी सांद्रता और उचित ब्लैंकिंग क्लीयरेंस की आवश्यकता होती है।

इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया की स्थिति Huanke Precision की आधिकारिक वेबसाइट पर बताई गई है। आज, हुआंके प्रिसिजन इंजेक्शन मोल्डिंग भागों की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले एक अन्य महत्वपूर्ण कारक के बारे में बात करना जारी रखेगा: कार्रवाई का समय, यानी प्लास्टिक उत्पादों का मोल्डिंग चक्र।

हमारे चारों ओर अधिक से अधिक प्लास्टिक उत्पादों का प्रसंस्करण हो रहा है, प्लास्टिक उत्पादों के प्रसंस्करण के कई फायदे हैं, जैसे छोटी गुणवत्ता, उत्कृष्ट उपस्थिति, सड़ने में आसान नहीं, अच्छा प्रभाव प्रतिरोध, आदि, इसलिए प्लास्टिक उत्पाद अब बहुत से क्षेत्रों और उद्योगों में प्रिय हैं , लेकिन हमारे दैनिक जीवन में भी यह एक ऐसी वस्तु बन गई है जिसे अक्सर देखा जा सकता है, यदि आप चारों ओर देखें, तो इसमें कोई संदेह नहीं है कि प्लास्टिक उत्पाद हर किसी के दृष्टि क्षेत्र में दिखाई देंगे, यह कहा जा सकता है कि प्लास्टिक लंबे समय से एक कच्चा माल बन गया है हर किसी के दैनिक जीवन में अपरिहार्य है. हालाँकि, बहुत से लोग यह नहीं जानते हैं कि प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन वास्तव में संपत्ति-जोखिम भरा है।