PEEK विभाजन के छल्ले निर्माता

निकला हुआ किनारा आकार देने वाले सांचों को डिजाइन करते समय इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण में किन समस्याओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है?

वर्तमान विनिर्माण उद्योग में, सीएनसी मशीनिंग एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रसंस्करण विधि है, और कई कंपनियां और निर्माता प्रसंस्करण के लिए इस पद्धति का उपयोग कर रहे हैं। मुख्य रूप से क्योंकि सीएनसी मशीनिंग में कम समय लगता है और इसमें उच्च परिशुद्धता होती है। पारंपरिक मशीनिंग की तुलना में, यह अधिक समय बचा सकता है। यह उच्च परिशुद्धता और अधिक जटिल संरचना वाले भागों या उत्पादों को पूरा कर सकता है। ऑटो पार्ट्स प्रसंस्करण

इंजेक्शन मोल्ड की इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को मोटे तौर पर तीन चरणों में विभाजित किया जा सकता है, पहला, तापमान पर महारत; दूसरा, दबाव पर काबू पाना; तीसरा, ढलाई का चक्र.

धातु की स्थिरता ने इसे हमेशा कई विनिर्माण उद्योगों में उत्पादों के उत्पादन के लिए मुख्य कच्चा माल बना दिया है, लेकिन इस कच्चे माल का वजन बड़ा है, जो उत्पादित उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार के लिए अनुकूल नहीं है, और PEEK मशीनिंग बना सकता है उच्च पहनने के प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, मजबूत बढ़ाव और अच्छी लौ मंदता वाले उत्पादों के लिए, कौन से उद्योग ऐसे मशीनिंग का उपयोग करेंगे?

सटीक हार्डवेयर को उत्पादन की जरूरतों के अनुसार काटा जा सकता है, और फिर कुछ छोटे सामानों को गोंग कटिंग या सीएनसी प्रोसेसिंग द्वारा संसाधित किया जा सकता है, और सटीक हार्डवेयर भागों को काटा और छिद्रित किया जाना चाहिए, फिर वेल्डेड, फिर रेत और छिड़काव किया जाना चाहिए। सहायक उपकरण बनने के बाद। यह याद दिलाया जाना चाहिए कि पीसने के बाद छोटे भागों को भी इलेक्ट्रोप्लेटेड या सतह पर स्प्रे करने की आवश्यकता होती है। सटीक हार्डवेयर भागों के बैच प्रसंस्करण के कई मामले हैं। इसलिए, हार्डवेयर भागों की सटीकता उत्पाद की गुणवत्ता को लगभग निर्धारित करती है। हार्डवेयर भाग जितने सटीक होंगे, सटीकता की आवश्यकताएं उतनी ही अधिक होंगी। तो सटीक हार्डवेयर भागों की मशीनिंग सटीकता क्यों बिगड़ती है?

इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया में, इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद उच्च तापमान के कारण होते हैं। इससे प्लास्टिक के हिस्सों को जलाना आसान है। आज हम इस बात का जायजा लेंगे कि कौन से कारक इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के जलने का कारण बनेंगे।