PEEK निकला हुआ किनारा झाड़ी निर्माता

बेवल गियर शंक्वाकार गियर होते हैं, जो दो ऊर्ध्वाधर शाफ्ट के संचरण के लिए उपयोग किए जाते हैं, लेकिन अन्य कोणों पर दो शाफ्ट के संचरण के लिए भी उपयुक्त होते हैं। आम तौर पर, एक क्षैतिज ड्राइव डिवाइस का उपयोग ऊर्ध्वाधर पंप को चलाने के लिए किया जाता है। बेवल गियर में उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, खासकर जब दो शाफ्ट एक दूसरे को काटते हैं, दो शाफ्ट के बीच की दूरी बहुत करीब होती है, संचरण शक्ति बड़ी होती है, और रोटेशन अनुपात निश्चित होता है, बेवल गियर सबसे उपयुक्त होता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान तापमान को कैसे नियंत्रित करें？

PEEK शीट, चीनी नाम पॉलीथर ईथर कीटोन शीट है, PEEK कच्चे माल से निकाली गई एक नई प्रकार की इंजीनियरिंग प्लास्टिक शीट है। PEEK बोर्ड में अच्छी क्रूरता और कठोरता है, इसमें उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध है, और उच्च तापमान पर अच्छी क्रूरता और सामग्री स्थिरता बनाए रखता है। इन उत्कृष्ट व्यापक गुणों के साथ, PEEK प्लेटों द्वारा संसाधित भागों का व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल कनेक्टर, हीट एक्सचेंज पार्ट्स, वाल्व बुशिंग, गहरे समुद्र में तेल क्षेत्र के भागों और मशीनरी, पेट्रोलियम, रसायन, परमाणु ऊर्जा, रेल पारगमन, इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा में उपयोग किया जाता है। आदि। क्षेत्र में आवेदनों की एक विस्तृत श्रृंखला है।

बैरल तापमान: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान जिस तापमान को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है उसमें बैरल तापमान, नोजल तापमान और मोल्ड तापमान शामिल होते हैं। पहले दो पासों का तापमान मुख्य रूप से प्लास्टिक की प्लास्टिककरण और गतिविधि को प्रभावित करता है, जबकि बाद का तापमान मुख्य रूप से प्लास्टिक की गतिविधि और शीतलन को प्रभावित करता है। प्रत्येक प्रकार के प्लास्टिक में एक अलग गतिविधि तापमान होता है, एक समान प्लास्टिक, स्रोत या ग्रेड अंतर के कारण, इसकी गतिविधि तापमान और विभेदन तापमान अलग-अलग होते हैं, यह संतुलन आणविक भार और आणविक भार फैलाव अंतर के कारण होता है, प्लास्टिककरण की प्रक्रिया विभिन्न उदाहरणों की इंजेक्शन मशीन में प्लास्टिक भी भिन्न है, इसलिए चयनित बैरल का तापमान समान नहीं है।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग की विशेषताएं कच्चे माल की विशेषताओं द्वारा निर्धारित की जाती हैं, और दो मुख्य बिंदु हैं: एक इंजेक्शन के दौरान प्लास्टिक पिघलने की भरने की गतिविधि है, और दूसरा मोल्ड गुहा में प्लास्टिक की संकोचन स्थिति है जब इसे ठंडा करके ठीक किया जाता है। ये दो बिंदु इंजेक्शन मोल्ड के अंतर और इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन की कठिनाई को निर्धारित करते हैं। इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन करते समय, संसाधित प्लास्टिक कच्चे माल की विशेषताओं के बारे में पूछताछ करना आवश्यक है, ताकि डिज़ाइन किया गया इंजेक्शन मोल्ड अधिक उचित हो, और डिजाइन प्रक्रिया में प्लास्टिक की विशेषताओं का उपयोगी रूप से उपयोग किया जा सके। इसलिए, इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन प्रक्रिया में जिन प्रश्नों पर विचार करने की आवश्यकता है वे इस प्रकार हैं।

सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग वास्तव में घातीय नियंत्रण मशीनिंग है, पहले प्रोग्राम में डिज़ाइन चित्र लिखें, और फिर कंप्यूटर को सीएनसी मशीन टूल से कनेक्ट करें, प्रोग्रामिंग के माध्यम से सीएनसी मशीन टूल के संचालन को नियंत्रित करें, सटीक वर्कपीस की प्रसंस्करण को पूरा करें, सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग मुख्य रूप से छोटे बैचों के लिए उपयुक्त है, विभिन्न प्रकार के वर्कपीस प्रसंस्करण, सटीक मशीनिंग, इसके द्वारा उपयोग की जाने वाली सामग्री, सख्त आवश्यकताएं हैं, सभी सामग्रियां उपयुक्त नहीं हैं।