मोल्ड आपूर्तिकर्ता निर्माता

सीएनसी मशीनिंग केंद्र की मशीनिंग प्रक्रिया में, प्रोग्रामिंग और मशीनिंग का संचालन करते समय सीएनसी मशीनिंग केंद्र की टक्कर से बचना बहुत महत्वपूर्ण है। क्योंकि सीएनसी मशीनिंग केंद्र की कीमत बहुत महंगी है, सैकड़ों-हजारों युआन से लेकर लाखों युआन तक, इसके क्या फायदे हैं?

PEEK सामग्री की कठोरता इस बात पर निर्भर करती है कि यह शुद्ध सामग्री है या ग्लास फाइबर या अन्य योजक। आम तौर पर, शुद्ध PEEK सामग्री का शोर D आम तौर पर 88 होता है, और ग्लास फाइबर द्वारा प्रबलित PEEK सामग्री आमतौर पर Shore D89 होती है, और PEEK कार्बन फाइबर द्वारा प्रबलित होती है। सामग्री आम तौर पर Shaw D91 होती है। लेकिन उस समय अलग-अलग क्रिस्टलीयता में भी अलग-अलग कठोरता होगी।

प्रक्रिया विश्लेषण हार्डवेयर सीएनसी मोड़ के लिए पूर्व-प्रक्रिया तैयारी है। प्रक्रिया उचित है या नहीं, बाद की प्रोग्रामिंग, मशीन टूल की मशीनिंग शक्ति और भागों की मशीनिंग सटीकता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। एक उचित और उपयोगी मशीनिंग कार्यक्रम को संकलित करने के लिए, प्रोग्रामर को न केवल ऑपरेटिंग सिद्धांत, कार्यात्मक विशेषताओं और सीएनसी खराद की संरचना को समझने की आवश्यकता होती है। प्रोग्रामिंग भाषा और प्रोग्रामिंग प्रारूप में महारत हासिल करें, और वर्कपीस प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में भी महारत हासिल करें, उचित काटने की मात्रा निर्धारित करें, और सही ढंग से टूल और वर्कपीस क्लैंपिंग विधि का चयन करें। इसलिए, हमें सामान्य प्रक्रिया दिशानिर्देशों का पालन करना चाहिए और हार्डवेयर भागों प्रसंस्करण की सीएनसी मोड़ प्रक्रिया का विस्तार से विश्लेषण करने के लिए सीएनसी खराद की विशेषताओं को जोड़ना चाहिए।

बैरल तापमान: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान जिस तापमान को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है उसमें बैरल तापमान, नोजल तापमान और मोल्ड तापमान शामिल होते हैं। पहले दो पासों का तापमान मुख्य रूप से प्लास्टिक की प्लास्टिककरण और गतिविधि को प्रभावित करता है, जबकि बाद का तापमान मुख्य रूप से प्लास्टिक की गतिविधि और शीतलन को प्रभावित करता है। प्रत्येक प्रकार के प्लास्टिक में एक अलग गतिविधि तापमान होता है, एक समान प्लास्टिक, स्रोत या ग्रेड अंतर के कारण, इसकी गतिविधि तापमान और विभेदन तापमान अलग-अलग होते हैं, यह संतुलन आणविक भार और आणविक भार फैलाव अंतर के कारण होता है, प्लास्टिककरण की प्रक्रिया विभिन्न उदाहरणों की इंजेक्शन मशीन में प्लास्टिक भी भिन्न है, इसलिए चयनित बैरल का तापमान समान नहीं है।

PEEK सामग्री उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध और अन्य विशेषताओं के साथ एक विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक है। यह एयरोस्पेस, पेट्रोकेमिकल, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, चिकित्सा, ऑटो पार्ट्स और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ऐसी कई सामग्रियां हैं जो इसकी विशेषताओं में से एक को प्रतिस्थापित कर सकती हैं।

इंजेक्शन मोल्डिंग का आकार न केवल उपयोग और स्थापना की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, बल्कि मोल्ड के प्रसंस्करण और निर्माण, उपकरण के प्रदर्शन और कच्चे माल के प्रवाह पर भी विचार करना चाहिए। मोल्ड, प्लास्टिक घटकों और प्रक्रिया की स्थिति की निर्माण सटीकता सहित इंजेक्शन मोल्ड किए गए हिस्सों की सटीकता को प्रभावित करने वाले कारकों को सख्ती से नियंत्रित करें। इंजेक्शन मोल्डिंग की सतह खुरदरापन मोल्ड सतह की खुरदरापन से निर्धारित होती है, इसलिए मोल्ड की सतह खुरदरापन उत्पाद की तुलना में एक स्तर कम है, और आवश्यकताओं को पीसकर और पॉलिश करके पूरा किया जाता है। इंजेक्शन मोल्ड किए गए हिस्से मोल्ड गुहा में ठंडा संकोचन पैदा करेंगे, जिससे इंजेक्शन मोल्ड किए गए हिस्सों को बाहर निकालना मुश्किल हो जाता है। इसलिए, डिमोल्डिंग की सुविधा के लिए, डिज़ाइन को यह भी विचार करना चाहिए कि डिमोल्डिंग दिशा के समानांतर आंतरिक और बाहरी सतहों में पर्याप्त डिमोल्डिंग ढलान हैं।