केट्रॉन PEEK पॉलीएथेरेथरकीटोन फास्टनरों निर्माता

हमें यह सुनिश्चित करने के लिए वर्कहोल्डिंग फिक्स्चर जैसी चीजों को देखने की जरूरत है कि यह मजबूत है और यह मशीनिंग के दौरान हार्मोनिक मुद्दों या कंपन को बढ़ावा नहीं देता है। हमें यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि हम अनावश्यक रूप से लंबे टूल का उपयोग नहीं करते हैं जो आसानी से बदल सकते हैं या बकबक की संभावना बढ़ा सकते हैं। उच्च गति प्रक्रियाओं में, हमें यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि हम एक बड़े पैमाने पर संतुलित उपकरण का उपयोग करते हैं जिसे उपयोग किए गए प्रोग्राम किए गए RPM के अनुसार रेट किया गया है। लेकिन क्या होगा अगर ऊपर बताई गई सभी चीजें ठीक हैं?

सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनिंग एक अत्यधिक बहुमुखी विनिर्माण प्रक्रिया है जो प्लास्टिक सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से भागों का उत्पादन करने में सक्षम है। यह तकनीक सटीकता और दक्षता के साथ सामग्रियों को आकार देने के लिए कंप्यूटर-नियंत्रित उपकरणों का उपयोग करती है। जब प्लास्टिक की बात आती है, तो सीएनसी मशीनिंग कई फायदे प्रदान करती है, जिससे यह प्रोटोटाइप, कस्टम पार्ट्स और यहां तक ​​कि छोटे उत्पादन रन बनाने के लिए एक पसंदीदा विकल्प बन जाता है।

शॉल, जिसे फ्लाइंग एज, ओवरफ्लो, ओवरफ्लो आदि के रूप में भी जाना जाता है, ज्यादातर मोल्ड की अलग होने की स्थिति में होता है, जैसे: मोल्ड की अलग सतह, स्लाइडर का फिसलने वाला हिस्सा, डालने की दरार, छिद्र शीर्ष छड़, आदि का। यदि स्पिल को समय पर हल नहीं किया गया, तो इसका और विस्तार होगा, जिसके परिणामस्वरूप इंप्रिंट मोल्ड का आंशिक पतन होगा, जिसके परिणामस्वरूप स्थायी रुकावट होगी। इंसर्ट दरारें और इजेक्टर बार के छिद्रों के केप के कारण भी उत्पाद मोल्ड पर फंस सकता है, जिससे मोल्ड रिलीज प्रभावित हो सकता है।

अब इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स उत्पादों का उपयोग बहुत अधिक है, इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स उत्पादों का उपयोग तब होता है जब गुणवत्ता की आवश्यकताएं बहुत अधिक होती हैं, क्योंकि प्रभाव के उपयोग पर अवर इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स अपेक्षाकृत बड़ा होता है, इसलिए भुगतान की आवश्यकता के विकल्प में ध्यान। इंजेक्शन मोल्डेड भागों की गुणवत्ता काफी हद तक प्रसंस्करण तकनीक पर निर्भर करती है, और प्रसंस्करण के दौरान प्रत्येक चरण को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, लेकिन इंजेक्शन मोल्डेड भागों के प्रसंस्करण में बुलबुले दिखाई देंगे, जो मानक तक नहीं है, तो आइए समाधान पर एक नज़र डालें इंजेक्शन मोल्डेड भागों के प्रसंस्करण में बुलबुले बनाने के लिए।

PEEK सामग्री की कठोरता इस बात पर निर्भर करती है कि यह शुद्ध सामग्री है या ग्लास फाइबर या अन्य योजक। आम तौर पर, शुद्ध PEEK सामग्री का शोर D आम तौर पर 88 होता है, और ग्लास फाइबर द्वारा प्रबलित PEEK सामग्री आमतौर पर Shore D89 होती है, और PEEK कार्बन फाइबर द्वारा प्रबलित होती है। सामग्री आम तौर पर Shaw D91 होती है। लेकिन उस समय अलग-अलग क्रिस्टलीयता में भी अलग-अलग कठोरता होगी।

​पीपीएस जीएफ40 (पॉलीफेनिलीन-सल्फाइड ग्लास फाइबर प्रबलित) मोल्ड किए गए हिस्से अपनी उत्कृष्ट विशेषताओं के कारण ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स और औद्योगिक अनुप्रयोगों सहित विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।