इंजेक्शन मोल्डिंग पीए भागों निर्माता

पारदर्शी प्लास्टिक के उच्च प्रकाश संचरण के कारण, प्लास्टिक उत्पाद प्रसंस्करण निर्माताओं को प्लास्टिक उत्पादों के लिए सख्त सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है, और कोई निशान, छिद्र और सफेदी नहीं हो सकती है। कोहरे का प्रभामंडल, काले धब्बे, मलिनकिरण, खराब चमक और अन्य दोष, इसलिए कच्चे माल, उपकरण पर पूरी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में। सांचों और यहां तक ​​कि उत्पादों के डिजाइन पर बहुत ध्यान देना चाहिए और सख्त और यहां तक ​​कि विशेष आवश्यकताओं को सामने रखना चाहिए।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग की विशेषताएं कच्चे माल की विशेषताओं द्वारा निर्धारित की जाती हैं, और दो मुख्य बिंदु हैं: एक इंजेक्शन के दौरान प्लास्टिक पिघलने की भरने की गतिविधि है, और दूसरा मोल्ड गुहा में प्लास्टिक की संकोचन स्थिति है जब इसे ठंडा करके ठीक किया जाता है। ये दो बिंदु इंजेक्शन मोल्ड के अंतर और इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन की कठिनाई को निर्धारित करते हैं। इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन करते समय, संसाधित प्लास्टिक कच्चे माल की विशेषताओं के बारे में पूछताछ करना आवश्यक है, ताकि डिज़ाइन किया गया इंजेक्शन मोल्ड अधिक उचित हो, और डिजाइन प्रक्रिया में प्लास्टिक की विशेषताओं का उपयोगी रूप से उपयोग किया जा सके। इसलिए, इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन प्रक्रिया में जिन प्रश्नों पर विचार करने की आवश्यकता है वे इस प्रकार हैं।

संयुक्त राज्य अमेरिका के ड्यूपॉन्ट ने एक नए प्रकार की पॉलीमाइड सामग्री "वेस्पेल" एससीपी श्रृंखला जारी की। वेस्पेल श्रृंखला को उच्च तापमान पर बेहतर स्थायित्व, और बढ़ी हुई आयामी स्थिरता, रासायनिक प्रतिरोध और घर्षण प्रतिरोध की विशेषता है। यह जीवन का विस्तार कर सकता है और राल भागों के वजन को कम कर सकता है, जिससे समग्र लागत कम हो सकती है।

बेवल गियर शंक्वाकार गियर होते हैं, जो दो ऊर्ध्वाधर शाफ्ट के संचरण के लिए उपयोग किए जाते हैं, लेकिन अन्य कोणों पर दो शाफ्ट के संचरण के लिए भी उपयुक्त होते हैं। आम तौर पर, एक क्षैतिज ड्राइव डिवाइस का उपयोग ऊर्ध्वाधर पंप को चलाने के लिए किया जाता है। बेवल गियर में उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, खासकर जब दो शाफ्ट एक दूसरे को काटते हैं, दो शाफ्ट के बीच की दूरी बहुत करीब होती है, संचरण शक्ति बड़ी होती है, और रोटेशन अनुपात निश्चित होता है, बेवल गियर सबसे उपयुक्त होता है।

झांकना सामग्री इंजेक्शन ढाला जा सकता है। PEEK एक उच्च तापमान वाला विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक है और इसे लगभग 350 डिग्री पर बनाए रखने की आवश्यकता होती है। इसके लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बैरल के हीटिंग सेक्शन को लगातार और स्थिर रूप से 350 डिग्री से ऊपर का ताप तापमान प्रदान करने की आवश्यकता होती है। उच्च तापमान पर पीक सामग्री का पिघलने का तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है, और पिघली हुई अवस्था में चिपचिपाहट अपेक्षाकृत बड़ी होती है, और इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए आवश्यक दबाव अधिक होता है, और पेंच का पहनना अधिक होता है। इसके अलावा, पीक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए हीटिंग की आवश्यकता होती है, जो सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग से अलग है। एक निर्माता को खोजने की सिफारिश की जाती है जो कुछ तकनीकी जोखिमों से बचने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग में माहिर है।

शीट मेटल प्रसंस्करण के लिए कई सामान्य सतह उपचार विधियाँ हैं: तार खींचना, सैंडब्लास्टिंग, पेंटिंग, पाउडर छिड़काव, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एनोडाइजिंग और सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग। चूँकि कुछ शीट धातु सामग्रियों की सतह में जंग और संक्षारण को रोकने की क्षमता नहीं होती है, इसलिए प्रभावी सतह उपचार बहुत आवश्यक है।