इंजेक्शन मोल्डेड PEEK पॉलीएथेरेथेरकीटोन पार्ट्स निर्माता

सटीक मशीनरी की अनुपस्थिति में, मशीनिंग निर्माताओं द्वारा पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों का उपयोग न केवल भागों की उत्पादन गति को प्रभावित करता है, बल्कि भागों की निर्माण गुणवत्ता को भी काफी कम करता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के उत्पादन में, इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, आम तौर पर सामान्य परिस्थितियों में, इस इंजेक्शन मोल्डिंग विधि द्वारा उत्पादित प्लास्टिक उत्पादों, सतह में बेहतर चमक और रंग होता है, लेकिन कभी-कभी यह अपरिहार्य होता है कि कुछ कमियां होंगी, प्लास्टिक की भौतिक समस्याओं, रंगों और साँचे की सतह की चमक के अलावा, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण के ऐसे प्रभाव पैदा करने के क्या कारण हैं?

छोटे घरेलू उपकरणों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री का चयन

PMMA plexiglass सामग्री को कम गलनांक, आसान संकोचन, भंगुरता और कार्बनिक सॉल्वैंट्स के असहिष्णु की विशेषता है। PMMA सामग्री का उपयोग वाल्व बॉडी में किया जाता है, जिसमें उच्च पारदर्शिता, आसान अवलोकन और उच्च लागत प्रदर्शन होता है। यह एक बहुत ही सामान्य रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री है।

उत्पाद डिज़ाइन: प्लास्टिक उत्पाद प्रसंस्करण गोलाई रखता है और डिमोल्डिंग ढलान को बढ़ाता है। साँचे: 1. साँचे की सतह की पॉलिशिंग। 2. सफेद स्टेटस ग्रोथ थिम्बल को खींचे। 3. पुष्टि करें कि अलग करने वाली सतह पर कोई उलटा बकल और एयर स्पर नहीं है, और इसे ऑयल स्टोन से मरम्मत करें। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया: 1. क्लैड उत्पाद को पूरी तरह से भरने के आधार पर, सबसे कम संभव इंजेक्शन दबाव स्वीकार करें। 2. पुष्टि करें कि उत्पाद के आकार और स्वरूप में कोई समस्या नहीं है, होल्डिंग दबाव, होल्डिंग समय कम करें या होल्डिंग दबाव रद्द करें। 3. मोल्ड तापमान और ठंडा करने का समय समायोजित करें। जब हम प्लास्टिक के तैयार उत्पादों के इंजेक्शन मोल्डिंग में होते हैं, तो हम आमतौर पर उत्पाद को सफेद करने के विचार का सामना करते हैं, हम पहले आदमी, मशीन, सामग्री, विधि और रिंग के तरीकों से सफेदी का विश्लेषण कर सकते हैं, और प्रभावित करने वाले सभी घटकों को वर्गीकृत और सारांशित कर सकते हैं। उत्पाद; उत्पाद द्वारा खोली गई प्रक्रिया की पुनः जाँच करें।

दो पल्स डिस्चार्ज के बीच, पर्याप्त ठहराव समय होना चाहिए, विद्युत जंग उत्पादों का निर्वहन करना चाहिए, ताकि इलेक्ट्रोड माध्यम पूरी तरह से विआयनीकरण, ढांकता हुआ गुणों को बहाल कर सके, यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक पल्स डिस्चार्ज एक ही बिंदु पर नहीं है, स्थानीय जलने से बचने के लिए, क्रम में दोहराए जाने वाले पल्स डिस्चार्ज को सुचारू रूप से करने के लिए।