इंजेक्शन से ढाले गए PEEK GF30 भाग निर्माता

उत्पाद डिज़ाइन: प्लास्टिक उत्पाद प्रसंस्करण गोलाई रखता है और डिमोल्डिंग ढलान को बढ़ाता है। साँचे: 1. साँचे की सतह की पॉलिशिंग। 2. सफेद स्टेटस ग्रोथ थिम्बल को खींचे। 3. पुष्टि करें कि अलग करने वाली सतह पर कोई उलटा बकल और एयर स्पर नहीं है, और इसे ऑयल स्टोन से मरम्मत करें। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया: 1. क्लैड उत्पाद को पूरी तरह से भरने के आधार पर, सबसे कम संभव इंजेक्शन दबाव स्वीकार करें। 2. पुष्टि करें कि उत्पाद के आकार और स्वरूप में कोई समस्या नहीं है, होल्डिंग दबाव, होल्डिंग समय कम करें या होल्डिंग दबाव रद्द करें। 3. मोल्ड तापमान और ठंडा करने का समय समायोजित करें। जब हम प्लास्टिक के तैयार उत्पादों के इंजेक्शन मोल्डिंग में होते हैं, तो हम आमतौर पर उत्पाद को सफेद करने के विचार का सामना करते हैं, हम पहले आदमी, मशीन, सामग्री, विधि और रिंग के तरीकों से सफेदी का विश्लेषण कर सकते हैं, और प्रभावित करने वाले सभी घटकों को वर्गीकृत और सारांशित कर सकते हैं। उत्पाद; उत्पाद द्वारा खोली गई प्रक्रिया की पुनः जाँच करें।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग की विशेषताएं कच्चे माल की विशेषताओं द्वारा निर्धारित की जाती हैं, और दो मुख्य बिंदु हैं: एक इंजेक्शन के दौरान प्लास्टिक पिघलने की भरने की गतिविधि है, और दूसरा मोल्ड गुहा में प्लास्टिक की संकोचन स्थिति है जब इसे ठंडा करके ठीक किया जाता है। ये दो बिंदु इंजेक्शन मोल्ड के अंतर और इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन की कठिनाई को निर्धारित करते हैं। इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन करते समय, संसाधित प्लास्टिक कच्चे माल की विशेषताओं के बारे में पूछताछ करना आवश्यक है, ताकि डिज़ाइन किया गया इंजेक्शन मोल्ड अधिक उचित हो, और डिजाइन प्रक्रिया में प्लास्टिक की विशेषताओं का उपयोगी रूप से उपयोग किया जा सके। इसलिए, इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन प्रक्रिया में जिन प्रश्नों पर विचार करने की आवश्यकता है वे इस प्रकार हैं।

पतले शाफ्ट को घुमाते समय, वर्कपीस की खराब कठोरता के कारण, टर्निंग टूल के कई आकार वर्कपीस के कंपन पर स्पष्ट प्रभाव डालते हैं। सीएनसी टर्निंग और मिलिंग कंपाउंड मशीन टूल के ज्यामितीय कोण के उचित विकल्प में निम्नलिखित बिंदुओं पर मुख्य रूप से विचार किया जाता है:

इंजेक्शन मोल्डिंग विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक भागों और उत्पादों के उत्पादन के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विनिर्माण प्रक्रिया है। यह प्रक्रिया एक मशीन पर निर्भर करती है जिसे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के रूप में जाना जाता है, जिसमें कई प्रमुख घटक होते हैं जो वांछित प्लास्टिक भागों को बनाने के लिए एक साथ काम करते हैं। इस लेख में, हम इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मुख्य घटकों का पता लगाएंगे और वे समग्र प्रक्रिया में कैसे योगदान करते हैं।

पीओएम-एच (पॉलीऑक्सीमिथिलीन होमोपोलिमर) और पीओएम-के (पॉलीओक्सिमिथिलीन कॉपोलीमर) उच्च घनत्व और उच्च क्रिस्टलीयता वाले थर्मोप्लास्टिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक हैं। इसमें अच्छे भौतिक, यांत्रिक और रासायनिक गुण हैं, विशेष रूप से उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध।

ड्रिल बिट एक प्रकार का आमतौर पर उपयोग किया जाने वाला हार्डवेयर टूल उत्पाद है। हालांकि ड्रिल बिट का आकार अपेक्षाकृत छोटा है, इसे आधुनिक औद्योगिक निर्माण उद्योग से अलग नहीं किया जा सकता है। उपयोग प्रक्रिया के दौरान ड्रिल बिट को कुछ मामलों पर भी ध्यान देने की आवश्यकता होती है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि इसे एक ही समय में सामान्य रूप से उपयोग किया जा सके। , यह उपयोग में अपनी सुरक्षा भी सुनिश्चित कर सकता है। ड्रिल बिट्स के उपयोग के लिए क्या सावधानियां हैं?