ड्यूपॉन्ट वेस्पेल पीआई पॉलीमाइड नट्स निर्माता

पारंपरिक पांच-अक्ष सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया तापमान या अन्य प्रसंस्करण तकनीकों के कारण अपशिष्ट भागों का कारण बन सकती है। साधारण धातु प्रसंस्करण के विपरीत, कुछ रबर या प्लास्टिक के सांचों को स्क्रैप होने के बाद पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जा सकता है। उद्यमों के लिए रबर के सांचों की पांच-अक्ष प्रसंस्करण शुद्ध लाभ को बहुत प्रभावित कर सकती है, लेकिन रबर के सांचों के पांच-अक्ष प्रसंस्करण का विकल्प कई फायदे दिखाता है।

ड्यूराट्रॉन पीएआई पॉलियामाइड-इमाइड (पीएआई) प्रोफाइल अच्छी तरह से स्थापित हैं, व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं और एक्सट्रूज़न और मोल्डिंग ग्रेड दोनों में सिद्ध होते हैं। उच्च तापमान अनुप्रयोगों में, यह उन्नत सामग्री बहुत अच्छी आयामी स्थिरता के साथ उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों को जोड़ती है। ड्यूराट्रॉन पीएआई उच्चतम प्रदर्शन, पिघलने योग्य प्लास्टिक है। इसमें उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध है। उच्च भार दबाव और 260°C तक के निरंतर तापमान पर काम करता है। ड्यूराट्रॉन प्रोफाइल से बने भागों में अधिकांश उन्नत इंजीनियरिंग प्लास्टिक की तुलना में अधिक संपीड़न और प्रभाव शक्ति होती है।

प्रक्रिया विश्लेषण हार्डवेयर सीएनसी मोड़ के लिए पूर्व-प्रक्रिया तैयारी है। प्रक्रिया उचित है या नहीं, बाद की प्रोग्रामिंग, मशीन टूल की मशीनिंग शक्ति और भागों की मशीनिंग सटीकता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। एक उचित और उपयोगी मशीनिंग कार्यक्रम को संकलित करने के लिए, प्रोग्रामर को न केवल ऑपरेटिंग सिद्धांत, कार्यात्मक विशेषताओं और सीएनसी खराद की संरचना को समझने की आवश्यकता होती है। प्रोग्रामिंग भाषा और प्रोग्रामिंग प्रारूप में महारत हासिल करें, और वर्कपीस प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में भी महारत हासिल करें, उचित काटने की मात्रा निर्धारित करें, और सही ढंग से टूल और वर्कपीस क्लैंपिंग विधि का चयन करें। इसलिए, हमें सामान्य प्रक्रिया दिशानिर्देशों का पालन करना चाहिए और हार्डवेयर भागों प्रसंस्करण की सीएनसी मोड़ प्रक्रिया का विस्तार से विश्लेषण करने के लिए सीएनसी खराद की विशेषताओं को जोड़ना चाहिए।

बैरल तापमान: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान जिस तापमान को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है उसमें बैरल तापमान, नोजल तापमान और मोल्ड तापमान शामिल होते हैं। पहले दो पासों का तापमान मुख्य रूप से प्लास्टिक की प्लास्टिककरण और गतिविधि को प्रभावित करता है, जबकि बाद का तापमान मुख्य रूप से प्लास्टिक की गतिविधि और शीतलन को प्रभावित करता है। प्रत्येक प्रकार के प्लास्टिक में एक अलग गतिविधि तापमान होता है, एक समान प्लास्टिक, स्रोत या ग्रेड अंतर के कारण, इसकी गतिविधि तापमान और विभेदन तापमान अलग-अलग होते हैं, यह संतुलन आणविक भार और आणविक भार फैलाव अंतर के कारण होता है, प्लास्टिककरण की प्रक्रिया विभिन्न उदाहरणों की इंजेक्शन मशीन में प्लास्टिक भी भिन्न है, इसलिए चयनित बैरल का तापमान समान नहीं है।

पारदर्शी प्लास्टिक के उच्च प्रकाश संचरण के कारण, प्लास्टिक उत्पाद प्रसंस्करण निर्माताओं को प्लास्टिक उत्पादों के लिए सख्त सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है, और कोई निशान, छिद्र और सफेदी नहीं हो सकती है। कोहरे का प्रभामंडल, काले धब्बे, मलिनकिरण, खराब चमक और अन्य दोष, इसलिए कच्चे माल, उपकरण पर पूरी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में। सांचों और यहां तक ​​कि उत्पादों के डिजाइन पर बहुत ध्यान देना चाहिए और सख्त और यहां तक ​​कि विशेष आवश्यकताओं को सामने रखना चाहिए।