बेयरिंग के साथ डेल्रिन व्हील निर्माता

इंजेक्शन मोल्डिंग विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक भागों और उत्पादों के उत्पादन के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विनिर्माण प्रक्रिया है। यह प्रक्रिया एक मशीन पर निर्भर करती है जिसे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के रूप में जाना जाता है, जिसमें कई प्रमुख घटक होते हैं जो वांछित प्लास्टिक भागों को बनाने के लिए एक साथ काम करते हैं। इस लेख में, हम इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मुख्य घटकों का पता लगाएंगे और वे समग्र प्रक्रिया में कैसे योगदान करते हैं।

प्लास्टिक मोल्ड कम्प्रेशन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग और लो फोम मोल्डिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले संयुक्त प्लास्टिक मोल्ड का संक्षिप्त नाम है। इसमें मुख्य रूप से अवतल डाई संयोजन सब्सट्रेट, अवतल डाई असेंबली और अवतल डाई संयोजन कार्ड प्लेट से बना चर गुहा के साथ एक अवतल डाई शामिल है।

सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग वास्तव में घातीय नियंत्रण मशीनिंग है, पहले प्रोग्राम में डिज़ाइन चित्र लिखें, और फिर कंप्यूटर को सीएनसी मशीन टूल से कनेक्ट करें, प्रोग्रामिंग के माध्यम से सीएनसी मशीन टूल के संचालन को नियंत्रित करें, सटीक वर्कपीस की प्रसंस्करण को पूरा करें, सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग मुख्य रूप से छोटे बैचों के लिए उपयुक्त है, विभिन्न प्रकार के वर्कपीस प्रसंस्करण, सटीक मशीनिंग, इसके द्वारा उपयोग की जाने वाली सामग्री, सख्त आवश्यकताएं हैं, सभी सामग्रियां उपयुक्त नहीं हैं।

प्लास्टिक मोल्ड एक्सट्रूज़न, इंजेक्शन, कम्प्रेशन, ब्लो मोल्डिंग और लो फोम मोल्डिंग के लिए एक संयुक्त मोल्ड का संक्षिप्त नाम है। मोल्ड उत्तल, अवतल मोल्ड और सहायक मोल्डिंग सिस्टम के समन्वित परिवर्तन विभिन्न आकारों और आकारों के साथ प्लास्टिक भागों की एक श्रृंखला को संसाधित कर सकते हैं।

पीसी सामग्री में उच्च शक्ति, अच्छा पारदर्शिता प्रदर्शन, कम मोल्डिंग संकोचन, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन आदि की विशेषताएं हैं, आइए पीसी सामग्री की इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया और स्क्रू के चयन का विश्लेषण करें। पीसी प्लास्टिक प्रक्रिया विशेषताएँ

उत्पाद डिज़ाइन इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माण प्रक्रिया का एक गहन पहलू है। सटीक डिज़ाइन वांछित लक्ष्य को सुखद स्तर तक प्राप्त करना है, लेकिन इसके लिए बहुत अधिक रचनात्मकता की आवश्यकता हो सकती है। उत्पाद डिज़ाइन आमतौर पर कंप्यूटर एडेड डिज़ाइन के अनुप्रयोग के माध्यम से किया जाता है, और उत्पाद डिज़ाइन प्रक्रिया में ऊंची कीमतों की त्रुटि से बचने के लिए कुछ विशिष्ट तकनीकों के माध्यम से दीवार की मोटाई के निर्णयों को यथासंभव सममित किया जाता है, और मोटाई में परिवर्तन होने पर धीरे-धीरे एक मोटाई से दूसरी मोटाई में संक्रमण किया जाता है। अपरिहार्य.