डेल्रिन भाग निर्माता

PEI (चीनी नाम पॉलीएथेरिमाइड) एक एम्बर पारदर्शी ठोस उपस्थिति के साथ एक थर्मोप्लास्टिक इंजीनियरिंग राल है। इसमें उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, उच्च शक्ति और कठोरता, साथ ही साथ रासायनिक प्रतिरोध की एक विस्तृत श्रृंखला है, जो उच्च गर्मी को पूरा कर सकती है। रासायनिक और लोचदार मांग। थर्मोप्लास्टिक्स के बीच इसकी अनूठी मरोड़ वाली ताकत इसे छोटे स्टील काटने वाले हिस्सों का एक सस्ता विकल्प बनाती है।

सटीक मशीनरी की अनुपस्थिति में, मशीनिंग निर्माताओं द्वारा पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों का उपयोग न केवल भागों की उत्पादन गति को प्रभावित करता है, बल्कि भागों की निर्माण गुणवत्ता को भी काफी कम करता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग को पूरा करने के लिए प्लास्टिक मोल्ड को इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान विभिन्न दबावों की आवश्यकता होती है, और अंत में तैयार प्लास्टिक भागों का निर्माण होता है। आज हम प्लास्टिक भागों के प्रसंस्करण की प्रक्रिया में आने वाले विभिन्न दबावों से परिचित कराने पर ध्यान केंद्रित करेंगे।

प्लास्टिक मोल्ड कम्प्रेशन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग और लो फोम मोल्डिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले संयुक्त प्लास्टिक मोल्ड का संक्षिप्त नाम है। इसमें मुख्य रूप से अवतल डाई संयोजन सब्सट्रेट, अवतल डाई असेंबली और अवतल डाई संयोजन कार्ड प्लेट से बना चर गुहा के साथ एक अवतल डाई शामिल है।

उचित साँचे की संरचना। मोल्ड डिजाइन का सिद्धांत पर्याप्त ताकत, कठोरता, संकेंद्रितता, तटस्थता और उचित ब्लैंकिंग गैप सुनिश्चित करना है, और यह सुनिश्चित करने के लिए तनाव एकाग्रता को कम करना है कि मोल्ड द्वारा उत्पादित हिस्से डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, इसलिए मोल्ड के मुख्य कामकाजी हिस्से (जैसे) पंचिंग डाई के उत्तल और अवतल डाई, इंजेक्शन मोल्ड के चल और स्थिर डाई, डाई फोर्जिंग डाई के ऊपरी और निचले डाई आदि के लिए उच्च मार्गदर्शक परिशुद्धता, अच्छी सांद्रता और उचित ब्लैंकिंग क्लीयरेंस की आवश्यकता होती है।

चिकित्सा उपकरण केसिंग को आम तौर पर उनके उपयोग और कार्यों के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है, और आम में निम्नलिखित तीन श्रेणियां शामिल होती हैं: