सीएनसी टर्निंग मशीनीकृत हिस्से निर्माता

ड्रिल बिट एक प्रकार का आमतौर पर उपयोग किया जाने वाला हार्डवेयर टूल उत्पाद है। हालांकि ड्रिल बिट का आकार अपेक्षाकृत छोटा है, इसे आधुनिक औद्योगिक निर्माण उद्योग से अलग नहीं किया जा सकता है। उपयोग प्रक्रिया के दौरान ड्रिल बिट को कुछ मामलों पर भी ध्यान देने की आवश्यकता होती है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि इसे एक ही समय में सामान्य रूप से उपयोग किया जा सके। , यह उपयोग में अपनी सुरक्षा भी सुनिश्चित कर सकता है। ड्रिल बिट्स के उपयोग के लिए क्या सावधानियां हैं?

विदेश से विकसित एक आयातित उत्पाद के रूप में, पानी ले जाने वाली मोल्ड तापमान मशीन को कई उद्योगों में ग्राहकों और दोस्तों द्वारा मान्यता दी गई है, लेकिन विभिन्न ब्रांडों के कारण मोल्ड तापमान मशीन उपकरण थोड़ा अधूरा हो सकता है। इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, और साथ ही, प्रक्रिया आवश्यकताएं सरल लेकिन अपरिहार्य हैं। ग्राहकों की मांग में निरंतर सुधार के साथ, इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग में मोल्ड तापमान मशीन का अनुप्रयोग अधिक से अधिक उच्च-स्तरीय होता जा रहा है।

प्लास्टिक कणों से इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण से लेकर इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों तक कठोर प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला से गुजरना पड़ता है, और बीच में किसी भी प्रक्रिया में निपुणता की कमी से उत्पाद की गुणवत्ता की समस्याएं पैदा होंगी, जिन्हें निम्नानुसार साझा किया गया है।

प्लास्टिक उत्पादों का अनुप्रयोग दायरा अधिक से अधिक व्यापक है, जैसे: घरेलू उपकरण, उपकरण और मीटर, भवन निर्माण उपकरण, ऑटोमोबाइल उद्योग, दैनिक हार्डवेयर और कई अन्य क्षेत्र, प्लास्टिक उत्पादों का अनुपात तेजी से बढ़ रहा है। हालाँकि, औद्योगिक उत्पादों और प्लास्टिक के दैनिक उत्पादों की बढ़ती प्रवृत्ति के साथ, प्लास्टिक उत्पादों की ताकत और सटीकता और अन्य पहलुओं में भी सुधार हो रहा है, इसलिए, मोल्ड को बेहतर ताकत और सटीकता प्राप्त करने के लिए, इसे पूरा करना आवश्यक है। दो-रंग मोल्ड इंजेक्शन प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी।

इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया में, इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद उच्च तापमान के कारण होते हैं। इससे प्लास्टिक के हिस्सों को जलाना आसान है। आज हम इस बात का जायजा लेंगे कि कौन से कारक इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के जलने का कारण बनेंगे।

कौन से कारक PEEK छड़ के रासायनिक प्रतिरोध को प्रभावित करते हैं: महत्वपूर्ण प्रभावित करने वाले कारकों में शामिल हैं: निरंतर कार्य तापमान, यांत्रिक भार, जलवायु प्रभाव, अग्नि प्रदर्शन आवश्यकताएं और विद्युत चालकता।