सीएनसी टर्निंग मशीनीकृत बैक्लाइट पार्ट्स निर्माता

मोल्ड के निरंतर संचालन के दौरान, आंदोलन प्रक्रिया के दौरान भागों के पहनने, स्नेहक के बिगड़ने, पानी के रिसाव और प्लास्टिक सामग्री को कुचलने जैसी समस्याएं पैदा करना आसान होता है, इसलिए मोल्ड रखरखाव की आवश्यकता होती है।

मशीनीकृत भागों के लिए संगत गर्मी उपचार प्रक्रिया मशीनीकृत भागों की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और ताकत को बढ़ाने में मदद करेगी, और मशीनी भागों की सटीकता और सेवा जीवन को बहुत बढ़ाएगी।

प्लास्टिक उत्पादों के प्रसंस्करण में सफेदी की उपचार विधि उत्पाद डिज़ाइन: प्लास्टिक उत्पाद प्रसंस्करण गोलाई रखता है और डिमोल्डिंग ढलान को बढ़ाता है। साँचे: 1. साँचे की सतह की पॉलिशिंग।

ड्यूराट्रॉन® पीबीआई पीबीआई (सेलाज़ोल) पॉलीबेंज़िमिडाज़ोल पीबीआई शीट, पीबीआई रॉड, सेलाज़ोल शीट, सेलाज़ोल रॉड, ड्यूराट्रॉन शीट, ड्यूराट्रॉन रॉड ड्यूराट्रॉन सीयू60 पीबीआई वर्तमान में उपलब्ध उच्चतम प्रदर्शन इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक है। इसमें 205 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर सभी अनफिल्ड प्लास्टिक की तुलना में उच्चतम गर्मी प्रतिरोध और यांत्रिक गुण हैं।

सामान्य सटीक इंजेक्शन मोल्ड में दो संकेतक होते हैं, अर्थात् उपकरण सटीकता और मोल्ड त्रुटि। आकार और उत्पाद की मोटाई में अंतर के कारण पूर्व की तुलना करना मुश्किल है, और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के व्यापक स्तर का प्रतिनिधित्व करता है। आम तौर पर, साधारण इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की वजन पुनरावृत्ति त्रुटि 1% है। एक अच्छी मशीन 0.8% तक पहुंच सकती है, 0.5% से कम एक सटीक मशीन है, और 0.3% से कम एक अल्ट्रा-सटीक मशीन है। तो सटीक इंजेक्शन मोल्ड उत्पादों को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक क्या हैं?

इंजेक्शन मोल्डिंग को पूरा करने के लिए प्लास्टिक मोल्ड को इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान विभिन्न दबावों की आवश्यकता होती है, और अंत में तैयार प्लास्टिक भागों का निर्माण होता है। आज हम प्लास्टिक भागों के प्रसंस्करण की प्रक्रिया में आने वाले विभिन्न दबावों से परिचित कराने पर ध्यान केंद्रित करेंगे।