सीएनसी मिल्ड स्टेनलेस स्टील पार्ट्स निर्माता

पीएफए ​​मशीनिंग एक ऐसी सेवा है जिसमें प्रौद्योगिकी कंपनियां ग्राहकों के लिए मशीनों की मशीन बनाने के लिए इन-हाउस तकनीक का उपयोग करती हैं। ग्राहक इस प्रसंस्करण सेवा के माध्यम से न केवल सामग्रियों की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकते हैं, बल्कि इंजीनियरिंग प्लास्टिक समस्याओं के समाधान की पूरी श्रृंखला भी प्राप्त कर सकते हैं। जनता को बेहतर सेवा देने के लिए, प्रौद्योगिकी कंपनी ने सेवा के क्षेत्र का और विस्तार किया है, स्थिर प्रदर्शन और बढ़ी हुई इन्वेंट्री के साथ प्रसंस्करण उपकरण पेश किए हैं, जो न केवल उत्पादों की आपूर्ति सुनिश्चित करता है बल्कि सेवा के स्तर में भी सुधार करता है।

ड्यूराट्रॉन डी7000 पीआई (रंग: प्राकृतिक/मैरून) में ड्यूराट्रॉन पीएआई और ड्यूराट्रॉन पीबीआई के बीच तापमान प्रतिरोध है। ड्यूराट्रॉन पीएआई की क्षमता से अधिक तापमान पर इसका विशेष महत्व है और जब ड्यूराट्रॉन पीबीआई बहुत महंगा है। कई ड्यूराट्रॉन पीआई उत्पाद संरचनात्मक और घिसाव-ग्रस्त अनुप्रयोगों के लिए उपलब्ध हैं, और आकार की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं - विशेष रूप से मोटी प्लेटों, बड़े डेक और मोटी दीवार वाले पाइपों के लिए। उच्च तापमान के प्रति अधिक प्रतिरोधी होने के अलावा, ड्यूराट्रॉन डी7000 पीआई में बहुत अच्छे यांत्रिक गुण हैं।

विरोधी स्थैतिक PEEK बोर्ड प्रदर्शन विशेषताओं: उच्च शक्ति और कठोरता, इलेक्ट्रोस्टैटिक चालकता, उत्कृष्ट आयामी स्थिरता, 250 डिग्री सेल्सियस तक निरंतर कार्य तापमान, गैर-ज्वलनशील (UL 94 V0), कार्बन फाइबर, ग्रेफाइट और PTFE से भरी शर्तों के तहत , कम घर्षण गुणांक, पहनने के प्रतिरोध और आत्म-स्नेहन, विरोधी स्थैतिक ग्रेड, प्रतिरोधकता 10 ^ 6-10 ^ 9 Î © सेमी, बेहतर स्थिर चार्ज संचय को रोकें।

यूवी प्लास्टिक इंजेक्शन ढाला भाग एक प्रकार की सतह उपचार तकनीक है, सामान्य प्लास्टिक इंजेक्शन ढाला भागों की सतह, यूवी उपचार के बाद उत्पाद की सतह का प्रभाव अधिक उज्ज्वल हो सकता है, और इसे खरोंचना आसान नहीं है, मुख्य तकनीकी सतह पर छिड़काव किया जाता है पारदर्शी तेल की एक परत, यूवी प्रकाश के बाद सूखने की जरूरत है, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डेड भागों के नीचे सभी को समझाएं

शॉल, जिसे फ्लाइंग एज, ओवरफ्लो, ओवरफ्लो आदि के रूप में भी जाना जाता है, ज्यादातर मोल्ड की अलग होने की स्थिति में होता है, जैसे: मोल्ड की अलग सतह, स्लाइडर का फिसलने वाला हिस्सा, डालने की दरार, छिद्र शीर्ष छड़, आदि का। यदि स्पिल को समय पर हल नहीं किया गया, तो इसका और विस्तार होगा, जिसके परिणामस्वरूप इंप्रिंट मोल्ड का आंशिक पतन होगा, जिसके परिणामस्वरूप स्थायी रुकावट होगी। इंसर्ट दरारें और इजेक्टर बार के छिद्रों के केप के कारण भी उत्पाद मोल्ड पर फंस सकता है, जिससे मोल्ड रिलीज प्रभावित हो सकता है।

सामान्य सटीक इंजेक्शन मोल्ड में दो संकेतक होते हैं, अर्थात् उपकरण सटीकता और मोल्ड त्रुटि। आकार और उत्पाद की मोटाई में अंतर के कारण पूर्व की तुलना करना मुश्किल है, और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के व्यापक स्तर का प्रतिनिधित्व करता है। आम तौर पर, साधारण इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की वजन पुनरावृत्ति त्रुटि 1% है। एक अच्छी मशीन 0.8% तक पहुंच सकती है, 0.5% से कम एक सटीक मशीन है, और 0.3% से कम एक अल्ट्रा-सटीक मशीन है। तो सटीक इंजेक्शन मोल्ड उत्पादों को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक क्या हैं?