सीएनसी मशीनीकृत पॉलीमाइड भाग निर्माता

मोल्ड के निरंतर संचालन के दौरान, आंदोलन प्रक्रिया के दौरान भागों के पहनने, स्नेहक के बिगड़ने, पानी के रिसाव और प्लास्टिक सामग्री को कुचलने जैसी समस्याएं पैदा करना आसान होता है, इसलिए मोल्ड रखरखाव की आवश्यकता होती है।

मोल्ड किए गए प्लास्टिक उत्पादों के पार्ट डिज़ाइन, मोल्ड बनाने और कुशल उत्पादन का विश्लेषण करते समय, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के चरणों पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए। यहां बहुत सारे कारक और कॉन्फ़िगरेशन शामिल नहीं हैं, लेकिन मूल प्रक्रिया वही है। आइए बुनियादी बातों से शुरू करें।

हमें यह सुनिश्चित करने के लिए वर्कहोल्डिंग फिक्स्चर जैसी चीजों को देखने की जरूरत है कि यह मजबूत है और यह मशीनिंग के दौरान हार्मोनिक मुद्दों या कंपन को बढ़ावा नहीं देता है। हमें यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि हम अनावश्यक रूप से लंबे टूल का उपयोग नहीं करते हैं जो आसानी से बदल सकते हैं या बकबक की संभावना बढ़ा सकते हैं। उच्च गति प्रक्रियाओं में, हमें यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि हम एक बड़े पैमाने पर संतुलित उपकरण का उपयोग करते हैं जिसे उपयोग किए गए प्रोग्राम किए गए RPM के अनुसार रेट किया गया है। लेकिन क्या होगा अगर ऊपर बताई गई सभी चीजें ठीक हैं?

पीईएस प्लास्टिक - पीईएस पॉलीइथर्सल्फोन राल, एक पारदर्शी एम्बर अनाकार राल है, जिसमें उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, उत्कृष्ट आयामी स्थिरता और अच्छा रासायनिक प्रतिरोध है। इसके अलावा, पीईएस तेज तापमान परिवर्तन के खिलाफ उत्कृष्ट विश्वसनीयता दिखाता है, और उच्च तापमान पर दीर्घकालिक उपयोग में उत्कृष्ट विश्वसनीयता रखता है। उत्कृष्ट प्रक्रियाशीलता और उत्कृष्ट गुण PES के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला बनाते हैं।

धातु की स्थिरता ने इसे हमेशा कई विनिर्माण उद्योगों में उत्पादों के उत्पादन के लिए मुख्य कच्चा माल बना दिया है, लेकिन इस कच्चे माल का वजन बड़ा है, जो उत्पादित उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार के लिए अनुकूल नहीं है, और PEEK मशीनिंग बना सकता है उच्च पहनने के प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, मजबूत बढ़ाव और अच्छी लौ मंदता वाले उत्पादों के लिए, कौन से उद्योग ऐसे मशीनिंग का उपयोग करेंगे?

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग की विशेषताएं कच्चे माल की विशेषताओं द्वारा निर्धारित की जाती हैं, और दो मुख्य बिंदु हैं: एक इंजेक्शन के दौरान प्लास्टिक पिघलने की भरने की गतिविधि है, और दूसरा मोल्ड गुहा में प्लास्टिक की संकोचन स्थिति है जब इसे ठंडा करके ठीक किया जाता है। ये दो बिंदु इंजेक्शन मोल्ड के अंतर और इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन की कठिनाई को निर्धारित करते हैं। इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन करते समय, संसाधित प्लास्टिक कच्चे माल की विशेषताओं के बारे में पूछताछ करना आवश्यक है, ताकि डिज़ाइन किया गया इंजेक्शन मोल्ड अधिक उचित हो, और डिजाइन प्रक्रिया में प्लास्टिक की विशेषताओं का उपयोगी रूप से उपयोग किया जा सके। इसलिए, इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन प्रक्रिया में जिन प्रश्नों पर विचार करने की आवश्यकता है वे इस प्रकार हैं।