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चीन PEEK शीट निर्माता

गुआंगज़ौ आदर्श प्लास्टिक टेक चीन में से एक है मशीनी भागों, एल्यूमीनियम मशीन भागों, प्लास्टिक ढाला भागों निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं, सीएनसी लाठ और मिल, मोल्ड बनाने और प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग में विशेष, 2011 में चीन में स्थापित किया गया था। गुआंगज़ौ में स्थित हमारे कारखाने, 1000 वर्ग मीटर से अधिक संयंत्र। 10 से अधिक वर्षों के सीएनसी मशीनिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग अनुभव, गैर-मानक भागों प्रसंस्करण और कस्टम मेड।

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    हमारी कंपनी PEEK प्रोफाइल के उत्पादन में विशेषज्ञता वाली एक फैक्ट्री है, जो PEEK रॉड, PEEK बार, PEEK ट्यूब, PEEK पाइप, PEEK शीट, PEEK प्लेट्स PEEK फिल्म आदि पर ध्यान केंद्रित करती है।
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    हम प्लास्टिक सटीक मोल्डेड उत्पादों के डिजाइन और निर्माण पर ध्यान केंद्रित कर रहे हैं, प्लास्टिक मोल्डेड पार्ट्स गैर-मानक और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार कस्टम हैं, हमारे पास विभिन्न प्लास्टिक इंजेक्शन उत्पादों, विशेष रूप से उच्च प्रदर्शन वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक, जैसे पीएआई, पीईईके बनाने में समृद्ध अनुभव है। , PPS, PEI, PVDF, PFA, Nylon, Delrin, UHMWPE, PP, PC..etc।
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  • इंजेक्शन ढाला भागों के अवसाद को कैसे हल करें?

    कभी-कभी प्रसंस्कृत इंजेक्शन उत्पाद संकोचन और अवसाद दिखाएंगे। क्या बात है? इन स्थितियों का क्या कारण है?

  • कंपाउंड मशीनिंग के क्या फायदे और नुकसान हैं?

    टर्न-मिलिंग कंपोजिट मशीनिंग यांत्रिक प्रसंस्करण का एक तरीका है, टर्न-मिलिंग कंपोजिट मशीनिंग केवल मशीन टूल में बदलने और मिलिंग के दो प्रसंस्करण साधन नहीं है, बल्कि सभी प्रकार की सतह प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए टर्न-मिलिंग सिंथेटिक गति का उपयोग है, संख्यात्मक नियंत्रण प्रौद्योगिकी के अधिक से अधिक विकास की स्थिति के तहत उत्पादित एक नया कटिंग सिद्धांत और कटिंग तकनीक है;

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    इंजेक्शन मोल्डिंग विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक भागों और उत्पादों के उत्पादन के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विनिर्माण प्रक्रिया है। यह प्रक्रिया एक मशीन पर निर्भर करती है जिसे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के रूप में जाना जाता है, जिसमें कई प्रमुख घटक होते हैं जो वांछित प्लास्टिक भागों को बनाने के लिए एक साथ काम करते हैं। इस लेख में, हम इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मुख्य घटकों का पता लगाएंगे और वे समग्र प्रक्रिया में कैसे योगदान करते हैं।

  • इंजेक्शन मोल्डेड भागों का शीतलन समय कैसे निर्धारित करें

    भाग का ठंडा होने का समय आमतौर पर उस समय की अवधि को संदर्भित करता है जब प्लास्टिक पिघलकर इंजेक्शन मोल्ड की गुहा में भर जाता है जब तक कि भाग को खोलकर बाहर नहीं निकाला जा सकता। सांचे को खोलकर भाग को बाहर निकालने का समय मानक अक्सर उस हिस्से पर आधारित होता है जो पूरी तरह से ठीक हो गया है, उसमें एक निश्चित ताकत और कठोरता है, और सांचे को खोलने और बाहर निकालने पर विकृत या टूटेगा नहीं।

  • ड्रिल बिट्स के उपयोग के लिए सावधानियां हम उपयोग की सुरक्षा कैसे सुनिश्चित कर सकते हैं?

    ड्रिल बिट एक प्रकार का आमतौर पर उपयोग किया जाने वाला हार्डवेयर टूल उत्पाद है। हालांकि ड्रिल बिट का आकार अपेक्षाकृत छोटा है, इसे आधुनिक औद्योगिक निर्माण उद्योग से अलग नहीं किया जा सकता है। उपयोग प्रक्रिया के दौरान ड्रिल बिट को कुछ मामलों पर भी ध्यान देने की आवश्यकता होती है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि इसे एक ही समय में सामान्य रूप से उपयोग किया जा सके। , यह उपयोग में अपनी सुरक्षा भी सुनिश्चित कर सकता है। ड्रिल बिट्स के उपयोग के लिए क्या सावधानियां हैं?

  • इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों की गड़गड़ाहट को कैसे दूर करें?

    गड़गड़ाहट, जिसे फ्लाइंग एज, ओवरफ्लो, अतिप्रवाह आदि के रूप में भी जाना जाता है, ज्यादातर मोल्ड की अलग होने की स्थिति में होती है, जैसे: मोल्ड की अलग सतह, स्लाइडर का फिसलने वाला हिस्सा, डालने की दरारें, इजेक्टर रॉड आदि के छिद्र। यदि अतिप्रवाह को समय पर हल नहीं किया जाता है, तो इसे और अधिक विस्तारित किया जाएगा, जिससे उभरा हुआ मोल्ड ढहने का हिस्सा बन जाएगा, जिससे लगातार रुकावट पैदा होगी। इन्सर्ट और शीर्ष बार छिद्रों में दरारें भी उत्पाद को मोल्ड पर फंसने का कारण बनती हैं, जिससे रिलीज प्रभावित होती है।

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