पॉलीएथेरेथेरकीटोन बेवल गियर निर्माता

इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण करते समय अक्सर विभिन्न समस्याएं होती हैं, इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण करते समय होने वाली सामान्य समस्याएं क्या हैं?

PEEK सामग्री का उपयोग पहली बार एयरोस्पेस क्षेत्र में किया गया था, विभिन्न विमान भागों के निर्माण के लिए एल्यूमीनियम और अन्य धातु सामग्री की जगह।

सीएनसी मशीनीकृत भागों की सतह की गुणवत्ता अक्सर भागों के उपयोग के लिए आवश्यक होती है। उदाहरण के लिए, कई हिस्सों को उच्च सतह कठोरता की आवश्यकता होती है, जैसे मोल्ड के मोल्डिंग पार्ट्स। सतह की गुणवत्ता भागों की कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करना है।

प्रक्रिया विश्लेषण हार्डवेयर सीएनसी मोड़ के लिए पूर्व-प्रक्रिया तैयारी है। प्रक्रिया उचित है या नहीं, बाद की प्रोग्रामिंग, मशीन टूल की मशीनिंग शक्ति और भागों की मशीनिंग सटीकता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। एक उचित और उपयोगी मशीनिंग कार्यक्रम को संकलित करने के लिए, प्रोग्रामर को न केवल ऑपरेटिंग सिद्धांत, कार्यात्मक विशेषताओं और सीएनसी खराद की संरचना को समझने की आवश्यकता होती है। प्रोग्रामिंग भाषा और प्रोग्रामिंग प्रारूप में महारत हासिल करें, और वर्कपीस प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में भी महारत हासिल करें, उचित काटने की मात्रा निर्धारित करें, और सही ढंग से टूल और वर्कपीस क्लैंपिंग विधि का चयन करें। इसलिए, हमें सामान्य प्रक्रिया दिशानिर्देशों का पालन करना चाहिए और हार्डवेयर भागों प्रसंस्करण की सीएनसी मोड़ प्रक्रिया का विस्तार से विश्लेषण करने के लिए सीएनसी खराद की विशेषताओं को जोड़ना चाहिए।

झांकना सामग्री इंजेक्शन ढाला जा सकता है। PEEK एक उच्च तापमान वाला विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक है और इसे लगभग 350 डिग्री पर बनाए रखने की आवश्यकता होती है। इसके लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बैरल के हीटिंग सेक्शन को लगातार और स्थिर रूप से 350 डिग्री से ऊपर का ताप तापमान प्रदान करने की आवश्यकता होती है। उच्च तापमान पर पीक सामग्री का पिघलने का तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है, और पिघली हुई अवस्था में चिपचिपाहट अपेक्षाकृत बड़ी होती है, और इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए आवश्यक दबाव अधिक होता है, और पेंच का पहनना अधिक होता है। इसके अलावा, पीक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए हीटिंग की आवश्यकता होती है, जो सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग से अलग है। एक निर्माता को खोजने की सिफारिश की जाती है जो कुछ तकनीकी जोखिमों से बचने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग में माहिर है।

इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया में, यदि यह पाया जाता है कि प्लास्टिक उत्पाद का ज्यामितीय आकार अस्थिर है और बाहरी आयाम की त्रुटि अपेक्षाकृत बड़ी है, तो यह हो सकता है कि मोल्ड की आंतरिक गुहा का संपीड़न अनुपात अपेक्षाकृत छोटा हो; मोल्ड डाई के मोल्डिंग भाग की लंबाई अपेक्षाकृत छोटी है; साइजिंग स्लीव विकृत है या मोल्ड विशिष्ट तापमान एक समान नहीं है।