PEX क्रिम्प रिंग निर्माता

PEEK में उच्च तापमान प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी आयामी स्थिरता और उत्कृष्ट विद्युत गुणों की विशेषताएं हैं। इसमें उत्कृष्ट प्रसंस्करण गुण, आसान इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग और कटिंग प्रोसेसिंग भी है। यह उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन के साथ विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक में से एक है। एक।

इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया की स्थिति Huanke Precision की आधिकारिक वेबसाइट पर बताई गई है। आज, हुआंके प्रिसिजन इंजेक्शन मोल्डिंग भागों की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले एक अन्य महत्वपूर्ण कारक के बारे में बात करना जारी रखेगा: कार्रवाई का समय, यानी प्लास्टिक उत्पादों का मोल्डिंग चक्र।

हार्डवेयर उपसाधनों के प्रसंस्करण में कुछ त्रुटियाँ होना सामान्य है, क्योंकि उनसे कैसे बचा जाए, त्रुटियाँ हो सकती हैं, क्योंकि पूर्णता प्राप्त करना असंभव है, भले ही मनुष्य समान हों, पूर्ण लोगों का होना असंभव है, और हार्डवेयर एक्सेसरीज की प्रोसेसिंग उनमें से एक है। , हार्डवेयर उद्योग में हार्डवेयर मशीनरी भागों के प्रसंस्करण का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, यह अपरिहार्य है कि कुछ कठिनाइयाँ होंगी, तो कौन सी विशिष्ट त्रुटियाँ हैं जो हार्डवेयर मशीनरी भागों के प्रसंस्करण की प्रक्रिया में होने की संभावना है!

पारदर्शी प्लास्टिक के उच्च प्रकाश संचरण के कारण, प्लास्टिक उत्पाद प्रसंस्करण निर्माताओं को प्लास्टिक उत्पादों के लिए सख्त सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है, और कोई निशान, छिद्र और सफेदी नहीं हो सकती है। कोहरे का प्रभामंडल, काले धब्बे, मलिनकिरण, खराब चमक और अन्य दोष, इसलिए कच्चे माल, उपकरण पर पूरी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में। सांचों और यहां तक ​​कि उत्पादों के डिजाइन पर बहुत ध्यान देना चाहिए और सख्त और यहां तक ​​कि विशेष आवश्यकताओं को सामने रखना चाहिए।

पीएफए ​​मशीनिंग एक ऐसी सेवा है जिसमें प्रौद्योगिकी कंपनियां ग्राहकों के लिए मशीनों की मशीन बनाने के लिए इन-हाउस तकनीक का उपयोग करती हैं। ग्राहक इस प्रसंस्करण सेवा के माध्यम से न केवल सामग्रियों की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकते हैं, बल्कि इंजीनियरिंग प्लास्टिक समस्याओं के समाधान की पूरी श्रृंखला भी प्राप्त कर सकते हैं। जनता को बेहतर सेवा देने के लिए, प्रौद्योगिकी कंपनी ने सेवा के क्षेत्र का और विस्तार किया है, स्थिर प्रदर्शन और बढ़ी हुई इन्वेंट्री के साथ प्रसंस्करण उपकरण पेश किए हैं, जो न केवल उत्पादों की आपूर्ति सुनिश्चित करता है बल्कि सेवा के स्तर में भी सुधार करता है।

सामान्य सटीक इंजेक्शन मोल्ड में दो संकेतक होते हैं, अर्थात् उपकरण सटीकता और मोल्ड त्रुटि। आकार और उत्पाद की मोटाई में अंतर के कारण पूर्व की तुलना करना मुश्किल है, और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के व्यापक स्तर का प्रतिनिधित्व करता है। आम तौर पर, साधारण इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की वजन पुनरावृत्ति त्रुटि 1% है। एक अच्छी मशीन 0.8% तक पहुंच सकती है, 0.5% से कम एक सटीक मशीन है, और 0.3% से कम एक अल्ट्रा-सटीक मशीन है। तो सटीक इंजेक्शन मोल्ड उत्पादों को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक क्या हैं?