तिरछी नज़र लूप निर्माता

प्लास्टिक सीएनसी मशीनीकृत हिस्से प्लास्टिक सामग्री से बने घटकों को संदर्भित करते हैं जो सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके निर्मित होते हैं। सीएनसी मशीनिंग एक घटिया निर्माण विधि है जहां कंप्यूटर-नियंत्रित मशीनें वांछित आकार और आयाम बनाने के लिए प्लास्टिक वर्कपीस से सामग्री को सटीक रूप से हटा देती हैं।

सीएनसी मशीनिंग का मतलब है कि सीएनसी मशीनिंग प्रसंस्करण कार्यक्रमों के एक सेट को संकलित करने के लिए कंप्यूटर का उपयोग करती है, जैसे कि कटिंग, टैपिंग, टैपिंग, काउंटरसंक होल, आदि, जो मूल रूप से सीएनसी मशीनिंग द्वारा पूरा किया जाता है, जो उत्पाद क्षति को कम कर सकता है

उत्पाद डिज़ाइन: प्लास्टिक उत्पाद प्रसंस्करण गोलाई रखता है और डिमोल्डिंग ढलान को बढ़ाता है। साँचे: 1. साँचे की सतह की पॉलिशिंग। 2. सफेद स्टेटस ग्रोथ थिम्बल को खींचे। 3. पुष्टि करें कि अलग करने वाली सतह पर कोई उलटा बकल और एयर स्पर नहीं है, और इसे ऑयल स्टोन से मरम्मत करें। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया: 1. क्लैड उत्पाद को पूरी तरह से भरने के आधार पर, सबसे कम संभव इंजेक्शन दबाव स्वीकार करें। 2. पुष्टि करें कि उत्पाद के आकार और स्वरूप में कोई समस्या नहीं है, होल्डिंग दबाव, होल्डिंग समय कम करें या होल्डिंग दबाव रद्द करें। 3. मोल्ड तापमान और ठंडा करने का समय समायोजित करें। जब हम प्लास्टिक के तैयार उत्पादों के इंजेक्शन मोल्डिंग में होते हैं, तो हम आमतौर पर उत्पाद को सफेद करने के विचार का सामना करते हैं, हम पहले आदमी, मशीन, सामग्री, विधि और रिंग के तरीकों से सफेदी का विश्लेषण कर सकते हैं, और प्रभावित करने वाले सभी घटकों को वर्गीकृत और सारांशित कर सकते हैं। उत्पाद; उत्पाद द्वारा खोली गई प्रक्रिया की पुनः जाँच करें।

PEEK फिलामेंट आयातित एक्सट्रूज़न उपकरण के साथ एक्सट्रूडेड है, और उत्पाद के कच्चे माल को Vigers PEEK450G से शुद्ध राल आयात किया जाता है। PEEK फिलामेंट्स में 260 डिग्री का सामान्य कार्य तापमान होता है और इसमें संक्षारण प्रतिरोध होता है। इनका उपयोग सॉल्वैंट्स में लंबे समय तक किया जा सकता है। क्योंकि PEEK फिलामेंट्स हाइड्रोलिसिस के लिए प्रतिरोधी हैं, इसलिए उन्हें उच्च तापमान वाली भाप में साफ और कीटाणुरहित किया जा सकता है। PEEK फिलामेंट एक पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है, जो यूएस एफडीए खाद्य स्वच्छता आवश्यकताओं के अनुरूप है, और स्वयं लौ-प्रतिरोधी है, और इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।

अब इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स उत्पादों का उपयोग बहुत अधिक है, इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स उत्पादों का उपयोग तब होता है जब गुणवत्ता की आवश्यकताएं बहुत अधिक होती हैं, क्योंकि प्रभाव के उपयोग पर अवर इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स अपेक्षाकृत बड़ा होता है, इसलिए भुगतान की आवश्यकता के विकल्प में ध्यान। इंजेक्शन मोल्डेड भागों की गुणवत्ता काफी हद तक प्रसंस्करण तकनीक पर निर्भर करती है, और प्रसंस्करण के दौरान प्रत्येक चरण को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, लेकिन इंजेक्शन मोल्डेड भागों के प्रसंस्करण में बुलबुले दिखाई देंगे, जो मानक तक नहीं है, तो आइए समाधान पर एक नज़र डालें इंजेक्शन मोल्डेड भागों के प्रसंस्करण में बुलबुले बनाने के लिए।

कई बड़े पैमाने के उपकरणों के लिए, उत्पादन और असेंबली के दौरान मशीनीकृत भाग अपरिहार्य हैं, और मशीनी भागों की गुणवत्ता यह भी निर्धारित करती है कि पूरे उपकरण का प्रदर्शन पूरी तरह से जारी किया जा सकता है या नहीं। साथ ही, अच्छे मशीनी पुर्जे भी उपकरण का विस्तार कर सकते हैं। सेवा जीवन। बाजार में कई फैक्ट्रियां भी हैं जो मशीनी पुर्जों का उत्पादन करती हैं। मशीनीकृत भागों का उत्पादन करते समय, आपको बेहतर उत्पाद बनाने के लिए निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए।