PA66 स्प्रोकेट निर्माता

प्लास्टिक को सीएनसी मिल करना संभव है। दरअसल, प्लास्टिक के हिस्सों को तेजी से, सटीकता से और उच्च स्तर की परिशुद्धता के साथ बनाने की एक सामान्य विधि सीएनसी मशीनिंग है।

दो पल्स डिस्चार्ज के बीच, पर्याप्त ठहराव समय होना चाहिए, विद्युत जंग उत्पादों का निर्वहन करना चाहिए, ताकि इलेक्ट्रोड माध्यम पूरी तरह से विआयनीकरण, ढांकता हुआ गुणों को बहाल कर सके, यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक पल्स डिस्चार्ज एक ही बिंदु पर नहीं है, स्थानीय जलने से बचने के लिए, क्रम में दोहराए जाने वाले पल्स डिस्चार्ज को सुचारू रूप से करने के लिए।

पीएफए ​​मशीनिंग एक ऐसी सेवा है जिसमें प्रौद्योगिकी कंपनियां ग्राहकों के लिए मशीनों की मशीन बनाने के लिए इन-हाउस तकनीक का उपयोग करती हैं। ग्राहक इस प्रसंस्करण सेवा के माध्यम से न केवल सामग्रियों की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकते हैं, बल्कि इंजीनियरिंग प्लास्टिक समस्याओं के समाधान की पूरी श्रृंखला भी प्राप्त कर सकते हैं। जनता को बेहतर सेवा देने के लिए, प्रौद्योगिकी कंपनी ने सेवा के क्षेत्र का और विस्तार किया है, स्थिर प्रदर्शन और बढ़ी हुई इन्वेंट्री के साथ प्रसंस्करण उपकरण पेश किए हैं, जो न केवल उत्पादों की आपूर्ति सुनिश्चित करता है बल्कि सेवा के स्तर में भी सुधार करता है।

बैरल तापमान: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान जिस तापमान को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है उसमें बैरल तापमान, नोजल तापमान और मोल्ड तापमान शामिल होते हैं। पहले दो पासों का तापमान मुख्य रूप से प्लास्टिक की प्लास्टिककरण और गतिविधि को प्रभावित करता है, जबकि बाद का तापमान मुख्य रूप से प्लास्टिक की गतिविधि और शीतलन को प्रभावित करता है। प्रत्येक प्रकार के प्लास्टिक में एक अलग गतिविधि तापमान होता है, एक समान प्लास्टिक, स्रोत या ग्रेड अंतर के कारण, इसकी गतिविधि तापमान और विभेदन तापमान अलग-अलग होते हैं, यह संतुलन आणविक भार और आणविक भार फैलाव अंतर के कारण होता है, प्लास्टिककरण की प्रक्रिया विभिन्न उदाहरणों की इंजेक्शन मशीन में प्लास्टिक भी भिन्न है, इसलिए चयनित बैरल का तापमान समान नहीं है।

प्लास्टिक उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में, इंजेक्शन मोल्ड को एक अत्यंत महत्वपूर्ण घटक के रूप में वर्णित किया जा सकता है। इंजेक्शन मोल्ड की गुणवत्ता न केवल सीधे प्लास्टिक उत्पादों की अखंडता और आयामों की सटीकता से संबंधित है, बल्कि उद्यमों की उत्पादन लागत और आर्थिक लाभ भी निर्धारित करती है, इसलिए उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड बनाने के लिए परिष्कृत आधुनिक तकनीक का उपयोग विशेष रूप से महत्वपूर्ण है .

इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण के लिए, गुहा भाग की कठोरता को आम तौर पर एक मान और कभी-कभी अधिक होना आवश्यक होता है। थर्मल निपटान के बाद उपयोग की जा सकने वाली प्रसंस्करण विधियाँ विशेष प्रसंस्करण जैसे पीसने, विद्युत प्रसंस्करण और रासायनिक संक्षारण तक सीमित हैं, लेकिन सीएनसी मिलिंग और मशीनिंग केंद्रों का उपयोग प्रसंस्करण के लिए भी किया जा सकता है, लेकिन उपकरण की लागत महंगी है, इसलिए फोकस इस प्रक्रिया में यह विभाजित किया जाता है कि कौन सा प्रसंस्करण थर्मल निपटान से पहले रखा जाता है और कौन सा थर्मल निपटान के बाद रखा जाता है, ताकि पुरानी लागत को कम किया जा सके, दक्षता और रैप गुणवत्ता में सुधार किया जा सके।