साँचे का निर्माता निर्माता

प्लास्टिक मोल्ड्स की सफलता के लिए पूर्वापेक्षा मुख्य रूप से उचित प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन है। प्लास्टिक के सांचों का डिजाइन अपेक्षाकृत महत्वपूर्ण है, और एक ही संरचना को कई तरीकों से तैयार किया जा सकता है।

उत्पाद डिज़ाइन: प्लास्टिक उत्पाद प्रसंस्करण गोलाई रखता है और डिमोल्डिंग ढलान को बढ़ाता है। साँचे: 1. साँचे की सतह की पॉलिशिंग। 2. सफेद स्टेटस ग्रोथ थिम्बल को खींचे। 3. पुष्टि करें कि अलग करने वाली सतह पर कोई उलटा बकल और एयर स्पर नहीं है, और इसे ऑयल स्टोन से मरम्मत करें। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया: 1. क्लैड उत्पाद को पूरी तरह से भरने के आधार पर, सबसे कम संभव इंजेक्शन दबाव स्वीकार करें। 2. पुष्टि करें कि उत्पाद के आकार और स्वरूप में कोई समस्या नहीं है, होल्डिंग दबाव, होल्डिंग समय कम करें या होल्डिंग दबाव रद्द करें। 3. मोल्ड तापमान और ठंडा करने का समय समायोजित करें। जब हम प्लास्टिक के तैयार उत्पादों के इंजेक्शन मोल्डिंग में होते हैं, तो हम आमतौर पर उत्पाद को सफेद करने के विचार का सामना करते हैं, हम पहले आदमी, मशीन, सामग्री, विधि और रिंग के तरीकों से सफेदी का विश्लेषण कर सकते हैं, और प्रभावित करने वाले सभी घटकों को वर्गीकृत और सारांशित कर सकते हैं। उत्पाद; उत्पाद द्वारा खोली गई प्रक्रिया की पुनः जाँच करें।

Vespel® उत्पादों को विभिन्न प्रकार की सामग्रियों (पॉलीमाइड्स, थर्मोप्लास्टिक्स, कंपोजिट्स और रासायनिक रूप से प्रतिरोधी पॉलिमर) से बनाया जाता है। ये उत्पाद विशिष्ट रूप से भौतिक गुणों और डिज़ाइन लचीलेपन को जोड़ते हैं। भागों को कस्टम भागों, प्रोफाइल, भागों या विधानसभाओं के रूप में आपूर्ति की जा सकती है। चेंगटू प्लास्टिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक के उच्च-सटीक प्रसंस्करण पर केंद्रित है। ड्यूपॉन्ट वेस्पेल के बारे में किसी भी प्रश्न के लिए चेंगटू प्लास्टिक की पेशेवर बिक्री टीम से परामर्श करने के लिए आपका स्वागत है।

कई चिकित्सा उपकरण प्लास्टिक सामग्री से बने होते हैं। धातु सामग्री की तुलना में, प्लास्टिक सामग्री के अद्वितीय फायदे हैं और इसे चिकित्सा उपचार के विभिन्न परिदृश्यों में बेहतर ढंग से लागू किया जा सकता है। इनमें ABS सामग्री का उपयोग अधिक किया जाता है। एबीएस में कुछ कठोरता, कठोरता, प्रभाव और रासायनिक प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध और एथिलीन ऑक्साइड नसबंदी प्रतिरोध है। एबीएस के चिकित्सा अनुप्रयोग का उपयोग मुख्य रूप से सर्जिकल उपकरण, रोलर क्लिप, प्लास्टिक सुई, टूल बॉक्स, डायग्नोस्टिक डिवाइस और श्रवण सहायता शैल, विशेष रूप से कुछ बड़े चिकित्सा उपकरणों के शैल के रूप में किया जाता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया में, इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद उच्च तापमान के कारण होते हैं। इससे प्लास्टिक के हिस्सों को जलाना आसान है। आज हम इस बात का जायजा लेंगे कि कौन से कारक इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के जलने का कारण बनेंगे।

PEEK सामग्री उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध और अन्य विशेषताओं के साथ एक विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक है। यह एयरोस्पेस, पेट्रोकेमिकल, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, चिकित्सा, ऑटो पार्ट्स और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ऐसी कई सामग्रियां हैं जो इसकी विशेषताओं में से एक को प्रतिस्थापित कर सकती हैं।