एमसी नायलॉन पेचदार गियर निर्माता

मेडिकल इंजेक्शन मोल्ड डालना प्रणाली यह वह चैनल है जो पिघला हुआ प्लास्टिक इंजेक्शन मशीन नोजल से बंद मोल्ड गुहा तक ले जाता है। यह आम तौर पर एक मुख्य प्रवाह चैनल, एक धावक, एक गेट और एक ठंडे स्लग कुएं से बना होता है।

डाई प्रोसेसिंग से तात्पर्य डाई-कटिंग डाई और शीयरिंग डाई सहित टूल बनाने और ब्लैंकिंग के प्रसंस्करण से है। आम तौर पर मोल्ड में ऊपरी मोल्ड और निचला मोल्ड होता है, सामग्री प्रेस की क्रिया के तहत बनाई जाती है, और स्टील प्लेट ऊपरी मोल्ड और निचले मोल्ड के बीच रखी जाती है। जब प्रेस खोला जाता है, तो मरने के आकार से निर्धारित वर्कपीस प्राप्त होता है या संबंधित स्क्रैप हटा दिया जाता है। कार के डैशबोर्ड जितना बड़ा और इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर जितना छोटा वर्कपीस को मोल्ड से ढाला जा सकता है। एक प्रगतिशील डाई मोल्ड के एक सेट को संदर्भित करता है जो स्वचालित रूप से संसाधित वर्कपीस को एक स्टेशन से दूसरे स्टेशन पर ले जा सकता है, और बाद वाले स्टेशन पर मोल्ड किए गए हिस्सों को प्राप्त कर सकता है। डाई प्रोसेसिंग तकनीक में शामिल हैं: फोर-स्लाइड डाई, एक्सट्रूज़न डाई, कंपाउंड डाई, ब्लैंकिंग डाई, प्रोग्रेसिव डाई, स्टैम्पिंग डाई, डाई-कटिंग डाई आदि।

उत्पाद डिज़ाइन: प्लास्टिक उत्पाद प्रसंस्करण गोलाई रखता है और डिमोल्डिंग ढलान को बढ़ाता है। साँचे: 1. साँचे की सतह की पॉलिशिंग। 2. सफेद स्टेटस ग्रोथ थिम्बल को खींचे। 3. पुष्टि करें कि अलग करने वाली सतह पर कोई उलटा बकल और एयर स्पर नहीं है, और इसे ऑयल स्टोन से मरम्मत करें। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया: 1. क्लैड उत्पाद को पूरी तरह से भरने के आधार पर, सबसे कम संभव इंजेक्शन दबाव स्वीकार करें। 2. पुष्टि करें कि उत्पाद के आकार और स्वरूप में कोई समस्या नहीं है, होल्डिंग दबाव, होल्डिंग समय कम करें या होल्डिंग दबाव रद्द करें। 3. मोल्ड तापमान और ठंडा करने का समय समायोजित करें। जब हम प्लास्टिक के तैयार उत्पादों के इंजेक्शन मोल्डिंग में होते हैं, तो हम आमतौर पर उत्पाद को सफेद करने के विचार का सामना करते हैं, हम पहले आदमी, मशीन, सामग्री, विधि और रिंग के तरीकों से सफेदी का विश्लेषण कर सकते हैं, और प्रभावित करने वाले सभी घटकों को वर्गीकृत और सारांशित कर सकते हैं। उत्पाद; उत्पाद द्वारा खोली गई प्रक्रिया की पुनः जाँच करें।

डब्ल्यूपीसी मेटल फिनिश मशीन के अंदर और बाहर सभी सतहों पर प्रभावी है जहां बढ़ी हुई ताकत की आवश्यकता होती है। यह सतहों और मशीन भागों को फिसलने के लिए विशेष रूप से प्रभावी है जिन्हें स्नेहन की आवश्यकता होती है। यदि उच्च घर्षण वाली विभिन्न मशीनों पर डब्ल्यूपीसी धातु की सतह के उपचार की प्रक्रिया की जाती है, तो मशीन बेहतर महसूस करेगी। चूंकि डब्ल्यूपीसी धातु परिष्करण एक उद्योग के लिए विकसित एक नई तकनीक नहीं है, इसलिए यह व्यापक रूप से ज्ञात नहीं है। हालांकि, लोगों ने धीरे-धीरे महसूस किया कि यह ताकत बढ़ा सकता है और भागों को कॉम्पैक्ट बना सकता है।

PEEK फिलामेंट आयातित एक्सट्रूज़न उपकरण के साथ एक्सट्रूडेड है, और उत्पाद के कच्चे माल को Vigers PEEK450G से शुद्ध राल आयात किया जाता है। PEEK फिलामेंट्स में 260 डिग्री का सामान्य कार्य तापमान होता है और इसमें संक्षारण प्रतिरोध होता है। इनका उपयोग सॉल्वैंट्स में लंबे समय तक किया जा सकता है। क्योंकि PEEK फिलामेंट्स हाइड्रोलिसिस के लिए प्रतिरोधी हैं, इसलिए उन्हें उच्च तापमान वाली भाप में साफ और कीटाणुरहित किया जा सकता है। PEEK फिलामेंट एक पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है, जो यूएस एफडीए खाद्य स्वच्छता आवश्यकताओं के अनुरूप है, और स्वयं लौ-प्रतिरोधी है, और इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।

मशीनीकृत भागों के लिए संगत गर्मी उपचार प्रक्रिया मशीनीकृत भागों की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और ताकत को बढ़ाने में मदद करेगी, और मशीनी भागों की सटीकता और सेवा जीवन को बहुत बढ़ाएगी।