तरल क्रोमैटोग्राफी एचपीएलसी PEEK उत्पाद निर्माता

PEEK फिलामेंट आयातित एक्सट्रूज़न उपकरण के साथ एक्सट्रूडेड है, और उत्पाद के कच्चे माल को Vigers PEEK450G से शुद्ध राल आयात किया जाता है। PEEK फिलामेंट्स में 260 डिग्री का सामान्य कार्य तापमान होता है और इसमें संक्षारण प्रतिरोध होता है। इनका उपयोग सॉल्वैंट्स में लंबे समय तक किया जा सकता है। क्योंकि PEEK फिलामेंट्स हाइड्रोलिसिस के लिए प्रतिरोधी हैं, इसलिए उन्हें उच्च तापमान वाली भाप में साफ और कीटाणुरहित किया जा सकता है। PEEK फिलामेंट एक पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है, जो यूएस एफडीए खाद्य स्वच्छता आवश्यकताओं के अनुरूप है, और स्वयं लौ-प्रतिरोधी है, और इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।

पारदर्शी प्लास्टिक के उच्च प्रकाश संचरण के कारण, प्लास्टिक उत्पाद प्रसंस्करण निर्माताओं को प्लास्टिक उत्पादों के लिए सख्त सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है, और कोई निशान, छिद्र और सफेदी नहीं हो सकती है। कोहरे का प्रभामंडल, काले धब्बे, मलिनकिरण, खराब चमक और अन्य दोष, इसलिए कच्चे माल, उपकरण पर पूरी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में। सांचों और यहां तक ​​कि उत्पादों के डिजाइन पर बहुत ध्यान देना चाहिए और सख्त और यहां तक ​​कि विशेष आवश्यकताओं को सामने रखना चाहिए।

शीतलन जल पथ की पुष्टि करें, प्लेट में पेंच लगाने की गहराई पेंच के व्यास का 1.5-1.8 गुना है। यदि पेंच अपर्याप्त है, तो दांतों को फिसलना आसान है, और फफूंदी के गिरने का खतरा है। जाँच करें कि उत्पादन के लिए आवश्यक कर्मचारी, सामग्री, उपकरण, दस्तावेज़, उपकरण सहायक उपकरण आदि अच्छी स्थिति में हैं या नहीं।

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण के मामले में, इसे निस्संदेह इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन उपकरण पर लागू किया जाएगा, यह एक ऐसी प्रक्रिया है जिसे संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया में गायब नहीं किया जा सकता है, और इसकी आवश्यकता को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। हालाँकि, उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के अनुप्रयोग के मामले में, हमें उपकरण के तापमान में बहुत तेज़ी से वृद्धि की कठिनाई पर ध्यान देना चाहिए, जिससे बड़ी कमियाँ होने की संभावना है।

सटीक हार्डवेयर को उत्पादन की जरूरतों के अनुसार काटा जा सकता है, और फिर कुछ छोटे सामानों को गोंग कटिंग या सीएनसी प्रोसेसिंग द्वारा संसाधित किया जा सकता है, और सटीक हार्डवेयर भागों को काटा और छिद्रित किया जाना चाहिए, फिर वेल्डेड, फिर रेत और छिड़काव किया जाना चाहिए। सहायक उपकरण बनने के बाद। यह याद दिलाया जाना चाहिए कि पीसने के बाद छोटे भागों को भी इलेक्ट्रोप्लेटेड या सतह पर स्प्रे करने की आवश्यकता होती है। सटीक हार्डवेयर भागों के बैच प्रसंस्करण के कई मामले हैं। इसलिए, हार्डवेयर भागों की सटीकता उत्पाद की गुणवत्ता को लगभग निर्धारित करती है। हार्डवेयर भाग जितने सटीक होंगे, सटीकता की आवश्यकताएं उतनी ही अधिक होंगी। तो सटीक हार्डवेयर भागों की मशीनिंग सटीकता क्यों बिगड़ती है?

प्लास्टिक बॉक्स इंजेक्शन मोल्ड दो तरफ से बना होता है, फिक्स्ड मोल्ड और फिक्स्ड मोल्ड, और रियर मोल्ड को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मूविंग टेम्पलेट पर रखा जाता है, और फिक्स्ड मोल्ड को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के फिक्स्ड टेम्पलेट पर रखा जाता है। इंजेक्शन और मोल्डिंग करते समय, बैक मोल्ड और फिक्स्ड मोल्ड को डालने की प्रणाली और गुहा बनाने के लिए बंद कर दिया जाता है, और मोल्ड जारी होने पर बैक मोल्ड और फिक्स्ड मोल्ड को अलग कर दिया जाता है, जो प्लास्टिक उत्पाद को हटाने के लिए सुविधाजनक है।