कस्टम PTFE टेफ्लॉन फिटिंग निर्माता

उत्पाद डिज़ाइन: प्लास्टिक उत्पाद प्रसंस्करण गोलाई रखता है और डिमोल्डिंग ढलान को बढ़ाता है। साँचे: 1. साँचे की सतह की पॉलिशिंग। 2. सफेद स्टेटस ग्रोथ थिम्बल को खींचे। 3. पुष्टि करें कि अलग करने वाली सतह पर कोई उलटा बकल और एयर स्पर नहीं है, और इसे ऑयल स्टोन से मरम्मत करें। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया: 1. क्लैड उत्पाद को पूरी तरह से भरने के आधार पर, सबसे कम संभव इंजेक्शन दबाव स्वीकार करें। 2. पुष्टि करें कि उत्पाद के आकार और स्वरूप में कोई समस्या नहीं है, होल्डिंग दबाव, होल्डिंग समय कम करें या होल्डिंग दबाव रद्द करें। 3. मोल्ड तापमान और ठंडा करने का समय समायोजित करें। जब हम प्लास्टिक के तैयार उत्पादों के इंजेक्शन मोल्डिंग में होते हैं, तो हम आमतौर पर उत्पाद को सफेद करने के विचार का सामना करते हैं, हम पहले आदमी, मशीन, सामग्री, विधि और रिंग के तरीकों से सफेदी का विश्लेषण कर सकते हैं, और प्रभावित करने वाले सभी घटकों को वर्गीकृत और सारांशित कर सकते हैं। उत्पाद; उत्पाद द्वारा खोली गई प्रक्रिया की पुनः जाँच करें।

चिकित्सा मामलों का उत्पादन लगातार विकसित हो रहा है और उत्पादन सामग्री की प्रगति के साथ बदल रहा है। स्टील प्लेट सामग्री से लेकर वर्तमान एब्स सामग्री तक, मेडिकल केस उद्योग उस दिशा में आगे बढ़ रहा है जो सामाजिक विकास की आवश्यकताओं के अनुरूप है। अब मेडिकल केस निर्माण उद्योग में, मेडिकल केस बनाने के लिए ABS सामग्री का उपयोग करना एक लोकप्रिय चलन बन गया है।

इंजेक्शन मोल्डिंग, एक निर्माण प्रक्रिया जिसमें भागों को बनाने के लिए पिघले हुए प्लास्टिक या धातु को एक सांचे में इंजेक्ट करना शामिल है, आधुनिक उद्योग की रीढ़ बन गई है। इलेक्ट्रॉनिक्स के सबसे छोटे घटकों से लेकर ऑटोमोबाइल के सबसे बड़े हिस्सों तक, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनीकृत हिस्से हमारे दैनिक जीवन में सर्वव्यापी हैं।

पॉलिशिंग प्रसंस्करण शाफ्ट परिशुद्धता भागों की मशीनिंग करते समय सतह संशोधन के लिए एक प्रसंस्करण तकनीक है, और इस प्रसंस्करण विधि को सुंदरता और व्यावहारिकता पर भी ध्यान देना चाहिए। सरल शाफ्ट पॉलिशिंग एक फ़ाइल, एमरी क्लॉथ और सैंडपेपर के साथ वर्कपीस की सतह को संशोधित करने की एक विधि को संदर्भित करती है।

बैरल तापमान: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान जिस तापमान को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है उसमें बैरल तापमान, नोजल तापमान और मोल्ड तापमान शामिल होते हैं। पहले दो पासों का तापमान मुख्य रूप से प्लास्टिक की प्लास्टिककरण और गतिविधि को प्रभावित करता है, जबकि बाद का तापमान मुख्य रूप से प्लास्टिक की गतिविधि और शीतलन को प्रभावित करता है। प्रत्येक प्रकार के प्लास्टिक में एक अलग गतिविधि तापमान होता है, एक समान प्लास्टिक, स्रोत या ग्रेड अंतर के कारण, इसकी गतिविधि तापमान और विभेदन तापमान अलग-अलग होते हैं, यह संतुलन आणविक भार और आणविक भार फैलाव अंतर के कारण होता है, प्लास्टिककरण की प्रक्रिया विभिन्न उदाहरणों की इंजेक्शन मशीन में प्लास्टिक भी भिन्न है, इसलिए चयनित बैरल का तापमान समान नहीं है।

उच्च प्रदर्शन वाले प्लास्टिक प्रोफाइल को वैक्यूमिंग द्वारा बाहर निकाला जाता है, जिसमें प्लास्टिक भागों की तुलना में बेहतर घनत्व होता है, और साथ ही इंजेक्शन मोल्डेड भागों के कारण वेल्ड लाइनों की कम ताकत जैसे दोषों से बचा जाता है; हाई-टेक प्रोफाइल छोटे बैचों और उच्च-मांग वाले भागों के लिए उपयुक्त हैं। उच्च-प्रदर्शन वाली प्लास्टिक प्रोफ़ाइलें शीट, बार और ट्यूब आदि को कवर करती हैं।