सीएनसी मिल्ड सटीक हिस्से निर्माता

ड्रिल बिट एक प्रकार का आमतौर पर उपयोग किया जाने वाला हार्डवेयर टूल उत्पाद है। हालांकि ड्रिल बिट का आकार अपेक्षाकृत छोटा है, इसे आधुनिक औद्योगिक निर्माण उद्योग से अलग नहीं किया जा सकता है। उपयोग प्रक्रिया के दौरान ड्रिल बिट को कुछ मामलों पर भी ध्यान देने की आवश्यकता होती है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि इसे एक ही समय में सामान्य रूप से उपयोग किया जा सके। , यह उपयोग में अपनी सुरक्षा भी सुनिश्चित कर सकता है। ड्रिल बिट्स के उपयोग के लिए क्या सावधानियां हैं?

PEEK सामग्री उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध और अन्य विशेषताओं के साथ एक विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक है। यह एयरोस्पेस, पेट्रोकेमिकल, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, चिकित्सा, ऑटो पार्ट्स और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ऐसी कई सामग्रियां हैं जो इसकी विशेषताओं में से एक को प्रतिस्थापित कर सकती हैं।

इंजेक्शन मोल्डिंग विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक भागों और उत्पादों के उत्पादन के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विनिर्माण प्रक्रिया है। यह प्रक्रिया एक मशीन पर निर्भर करती है जिसे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के रूप में जाना जाता है, जिसमें कई प्रमुख घटक होते हैं जो वांछित प्लास्टिक भागों को बनाने के लिए एक साथ काम करते हैं। इस लेख में, हम इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मुख्य घटकों का पता लगाएंगे और वे समग्र प्रक्रिया में कैसे योगदान करते हैं।

जैसा कि हम सभी जानते हैं, औद्योगिक इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के डिजाइन में, अल्ट्रासाउंड का उपयोग उत्पाद डिजाइन और असेंबली के मुख्य आकर्षण में से एक है। कई उत्पाद डिज़ाइनों में असेंबली बकल का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, लेकिन क्योंकि बकल असेंबली में कभी-कभी जकड़न की समस्या होती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद वॉटरप्रूफिंग के मामले में पर्याप्त रूप से अच्छा प्रदर्शन नहीं करेंगे!

हमें यह सुनिश्चित करने के लिए वर्कहोल्डिंग फिक्स्चर जैसी चीजों को देखने की जरूरत है कि यह मजबूत है और यह मशीनिंग के दौरान हार्मोनिक मुद्दों या कंपन को बढ़ावा नहीं देता है। हमें यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि हम अनावश्यक रूप से लंबे टूल का उपयोग नहीं करते हैं जो आसानी से बदल सकते हैं या बकबक की संभावना बढ़ा सकते हैं। उच्च गति प्रक्रियाओं में, हमें यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि हम एक बड़े पैमाने पर संतुलित उपकरण का उपयोग करते हैं जिसे उपयोग किए गए प्रोग्राम किए गए RPM के अनुसार रेट किया गया है। लेकिन क्या होगा अगर ऊपर बताई गई सभी चीजें ठीक हैं?

सामान्य सटीक इंजेक्शन मोल्ड में दो संकेतक होते हैं, अर्थात् उपकरण सटीकता और मोल्ड त्रुटि। आकार और उत्पाद की मोटाई में अंतर के कारण पूर्व की तुलना करना मुश्किल है, और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के व्यापक स्तर का प्रतिनिधित्व करता है। आम तौर पर, साधारण इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की वजन पुनरावृत्ति त्रुटि 1% है। एक अच्छी मशीन 0.8% तक पहुंच सकती है, 0.5% से कम एक सटीक मशीन है, और 0.3% से कम एक अल्ट्रा-सटीक मशीन है। तो सटीक इंजेक्शन मोल्ड उत्पादों को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक क्या हैं?