सीएनसी खराद, सीएनसी मिल, सीएनसी मशीन, सीएनसी मशीनिंग, सीएनसी मिलिंग, 4-अक्ष, 5-अक्ष निर्माता

PPSU थोड़ा एम्बर रैखिक बहुलक है। मजबूत ध्रुवीय सॉल्वैंट्स, केंद्रित नाइट्रिक एसिड और सल्फ्यूरिक एसिड के अलावा, यह सामान्य एसिड, क्षार, लवण, अल्कोहल और स्निग्ध हाइड्रोकार्बन के लिए स्थिर है। एस्टर केटोन्स और सुगंधित हाइड्रोकार्बन में आंशिक रूप से घुलनशील, हेलोकार्बन और डीएम में घुलनशील। अच्छा कठोरता और क्रूरता, तापमान प्रतिरोध, गर्मी ऑक्सीकरण प्रतिरोध, उत्कृष्ट रेंगना प्रतिरोध, अकार्बनिक एसिड का संक्षारण प्रतिरोध, क्षार, नमक समाधान, आयन विकिरण प्रतिरोध, गैर विषैले, अच्छा इन्सुलेशन और आत्म-बुझाने, मोल्ड और प्रक्रिया में आसान।

सीएनसी मशीनिंग केंद्र की मशीनिंग प्रक्रिया में, प्रोग्रामिंग और मशीनिंग का संचालन करते समय सीएनसी मशीनिंग केंद्र की टक्कर से बचना बहुत महत्वपूर्ण है। क्योंकि सीएनसी मशीनिंग केंद्र की कीमत बहुत महंगी है, सैकड़ों-हजारों युआन से लेकर लाखों युआन तक, इसके क्या फायदे हैं?

पारदर्शी प्लास्टिक के उच्च प्रकाश संचरण के कारण, प्लास्टिक उत्पाद प्रसंस्करण निर्माताओं को प्लास्टिक उत्पादों के लिए सख्त सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है, और कोई निशान, छिद्र और सफेदी नहीं हो सकती है। कोहरे का प्रभामंडल, काले धब्बे, मलिनकिरण, खराब चमक और अन्य दोष, इसलिए कच्चे माल, उपकरण पर पूरी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में। सांचों और यहां तक ​​कि उत्पादों के डिजाइन पर बहुत ध्यान देना चाहिए और सख्त और यहां तक ​​कि विशेष आवश्यकताओं को सामने रखना चाहिए।

सीएनसी मशीनीकृत भागों की सतह की गुणवत्ता अक्सर भागों के उपयोग के लिए आवश्यक होती है। उदाहरण के लिए, कई हिस्सों को उच्च सतह कठोरता की आवश्यकता होती है, जैसे मोल्ड के मोल्डिंग पार्ट्स। सतह की गुणवत्ता भागों की कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करना है।

PEEK सामग्री का उपयोग पहली बार एयरोस्पेस क्षेत्र में किया गया था, विभिन्न विमान भागों के निर्माण के लिए एल्यूमीनियम और अन्य धातु सामग्री की जगह।

मोल्ड किए गए प्लास्टिक उत्पादों के पार्ट डिज़ाइन, मोल्ड बनाने और कुशल उत्पादन का विश्लेषण करते समय, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के चरणों पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए। यहां बहुत सारे कारक और कॉन्फ़िगरेशन शामिल नहीं हैं, लेकिन मूल प्रक्रिया वही है। आइए बुनियादी बातों से शुरू करें।