ब्लैक-ऑक्साइड एल्यूमीनियम भाग निर्माता

शीतलन जल पथ की पुष्टि करें, प्लेट में पेंच लगाने की गहराई पेंच के व्यास का 1.5-1.8 गुना है। यदि पेंच अपर्याप्त है, तो दांतों को फिसलना आसान है, और फफूंदी के गिरने का खतरा है। जाँच करें कि उत्पादन के लिए आवश्यक कर्मचारी, सामग्री, उपकरण, दस्तावेज़, उपकरण सहायक उपकरण आदि अच्छी स्थिति में हैं या नहीं।

चीन में इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण उद्योग का विकास अपेक्षाकृत अच्छा है, और इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण उत्पादों के विकास के लिए जगह भी अपेक्षाकृत बड़ी है, जिससे प्रसंस्करण विधि बदल गई है और उत्पादन में काफी सुविधा आई है। इसलिए, हो सकता है कि लोग इसके संपर्क में न आएं, लेकिन फिर भी इसके कुछ ज्ञान को समझने की ज़रूरत है, कम से कम अछूता न दिखने के लिए। इसके बाद, मैं आपको प्रश्नों और उत्तरों के रूप में गुआंगज़ौ आदर्श प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण के प्रासंगिक ज्ञान को समझने के लिए ले जाऊंगा।

कौन से कारक PEEK छड़ के रासायनिक प्रतिरोध को प्रभावित करते हैं: महत्वपूर्ण प्रभावित करने वाले कारकों में शामिल हैं: निरंतर कार्य तापमान, यांत्रिक भार, जलवायु प्रभाव, अग्नि प्रदर्शन आवश्यकताएं और विद्युत चालकता।

शीट मेटल प्रसंस्करण के लिए कई सामान्य सतह उपचार विधियाँ हैं: तार खींचना, सैंडब्लास्टिंग, पेंटिंग, पाउडर छिड़काव, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एनोडाइजिंग और सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग। चूँकि कुछ शीट धातु सामग्रियों की सतह में जंग और संक्षारण को रोकने की क्षमता नहीं होती है, इसलिए प्रभावी सतह उपचार बहुत आवश्यक है।

पारदर्शी प्लास्टिक के उच्च प्रकाश संचरण के कारण, प्लास्टिक उत्पाद प्रसंस्करण निर्माताओं को प्लास्टिक उत्पादों के लिए सख्त सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है, और कोई निशान, छिद्र और सफेदी नहीं हो सकती है। कोहरे का प्रभामंडल, काले धब्बे, मलिनकिरण, खराब चमक और अन्य दोष, इसलिए कच्चे माल, उपकरण पर पूरी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में। सांचों और यहां तक ​​कि उत्पादों के डिजाइन पर बहुत ध्यान देना चाहिए और सख्त और यहां तक ​​कि विशेष आवश्यकताओं को सामने रखना चाहिए।

PEEK सामग्री अच्छे यांत्रिक गुणों, रासायनिक प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध और हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध के साथ एक उच्च तापमान, उच्च-प्रदर्शन थर्माप्लास्टिक विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक है।