सटीक हार्डवेयर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और संचालन विनिर्देश

सटीक हार्डवेयर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और संचालन विनिर्देश

सटीक हार्डवेयर को उत्पादन की जरूरतों के अनुसार काटा जा सकता है, और फिर कुछ छोटे सामानों को काटा जा सकता है या सीएनसी संसाधित किया जा सकता है, और सटीक हार्डवेयर को काटने और छिद्रण के लिए एक कंटेनर के रूप में इस्तेमाल किया जाना चाहिए, इसके बाद वेल्डिंग, फिर सैंडिंग और तेल इंजेक्शन। सहायक उपकरण बनने के बाद। यह याद दिलाया जाना चाहिए कि पीसने के बाद छोटे भागों को भी इलेक्ट्रोप्लेटेड या सतह पर स्प्रे करने की आवश्यकता होती है। सटीक धातु भागों के बैच प्रसंस्करण के कई मामले हैं, इसलिए सटीक धातु प्रसंस्करण की उत्पादन विधि और चक्र सामान्य उत्पाद प्रसंस्करण के ऑपरेटिंग विनिर्देशों और प्रक्रियाओं से अलग हैं।

सटीक धातु प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी:
1. प्रसंस्करण मार्ग में बड़ी अनिश्चितता है। एक घटक या उत्पाद में कई प्रकार की प्रक्रियाएं हो सकती हैं, और उत्पादन प्रक्रिया के लिए विभिन्न प्रकार की मशीनरी और उपकरण और जुड़नार की आवश्यकता होती है।
2. क्योंकि हार्डवेयर विनिर्माण उद्यम मुख्य रूप से बिखरे हुए प्रसंस्करण हैं, उत्पादों की गुणवत्ता और उत्पादकता श्रमिकों के तकनीकी स्तर पर काफी हद तक निर्भर करती है, और स्वचालन की डिग्री मुख्य रूप से इकाई स्तर पर होती है, जैसे सीएनसी मशीन टूल्स, लचीली विनिर्माण प्रणाली , आदि।
3. उत्पाद के पुर्जे आम तौर पर स्व-निर्मित और आउटसोर्स प्रसंस्करण के संयोजन की विधि को अपनाते हैं। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, सैंडब्लास्टिंग, ऑक्सीकरण और सिल्क-स्क्रीन लेजर उत्कीर्णन जैसी विशेष प्रक्रियाओं को प्रसंस्करण के लिए बाहरी निर्माताओं को सौंपा जाएगा।
4. मांग में कई हिस्से हैं। कार्यशाला स्थल को अक्सर बहुत सारी सामग्री आवश्यकताओं को भरने की आवश्यकता होती है और एक "एक-पंक्ति" उत्पादन आदेश दिखाई देगा। यदि कोई प्रक्रिया है, तो बहुत सारे प्रक्रिया हस्तांतरण आदेशों को भरने की आवश्यकता है।
सटीक धातु प्रसंस्करण के लिए निर्दिष्टीकरण:
1. उत्पाद प्रसंस्करण के दौरान। ऑपरेटरों को एक सही मुद्रा बनाए रखना चाहिए और पूर्ण संचालन के लिए पर्याप्त ऊर्जा होनी चाहिए। यदि उन्हें शारीरिक परेशानी होती है, तो व्यक्तिगत सुरक्षा के लिए तुरंत नौकरी छोड़ना और कार्यशाला पर्यवेक्षक या उच्च-स्तरीय नेता को रिपोर्ट करना आवश्यक है। ऑपरेशन के दौरान विचारों को एकाग्र करना, चैट करना बंद करना और एक-दूसरे का सहयोग करना आवश्यक है। ऑपरेटर को चिड़चिड़ापन और थकान की स्थिति में काम नहीं करना चाहिए। व्यक्तिगत सुरक्षा के लिए, दुर्घटनाओं को रोकें और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करें। नौकरी की स्थिति में प्रवेश करने से पहले, सभी कर्मचारी यह जांचते हैं कि उनके कपड़े नौकरी की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं। सुरक्षा को प्रभावित करने वाले चप्पल, ऊँची एड़ी के जूते और कपड़े पहनना मना है। लंबे बाल वालों को हेलमेट जरूर पहनना चाहिए।
2. जाँच करें कि क्या यांत्रिक संचालन से पहले चलने वाले हिस्से चिकनाई वाले तेल से भरे हुए हैं, फिर शुरू करें और जांचें कि क्या क्लच और ब्रेक सामान्य हैं, और मशीन टूल को 1-3 मिनट के लिए निष्क्रिय करके चलाएं, और मशीन के खराब होने पर ऑपरेशन को रोक दें।
3. मोल्ड को बदलते समय, पहले बिजली की आपूर्ति बंद कर दें, और पंच प्रेस की गति बंद होने के बाद ही, मोल्ड को स्थापित और डिबग किया जा सकता है। स्थापना और समायोजन के बाद, दो बार परीक्षण करने के लिए चक्का को हाथ से घुमाएँ। मशीन और उत्पाद के बीच अनावश्यक टकराव को रोकने के लिए, यह जांचना आवश्यक है कि क्या ऊपरी और निचले मोल्ड सममित और उचित हैं, क्या स्क्रू दृढ़ हैं, और क्या खाली धारक उचित है। स्थान।
4. मशीन शुरू करने के लिए बिजली की आपूर्ति शुरू करने से पहले अन्य सभी कर्मियों को यांत्रिक कार्य क्षेत्र छोड़ने और कार्यक्षेत्र पर हर तरह की चीज़ें हटाने की प्रतीक्षा करना आवश्यक है।
5. यांत्रिक संचालन के दौरान, अपने हाथ को स्लाइडर के कार्य क्षेत्र में रखना और वर्कपीस को हाथ से लेना और रखना बंद करना मना है। डाई में वर्कपीस को उठाते और रखते समय विनिर्देशों को पूरा करने वाले उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है। यदि आप पाते हैं कि मशीन में असामान्य शोर है या मशीन विफल हो जाती है, तो आपको निरीक्षण के लिए तुरंत बिजली स्विच बंद कर देना चाहिए। मशीन चालू होने के बाद, एक व्यक्ति सामग्री का परिवहन करेगा और मशीन को संचालित करेगा। दूसरों को बिजली के भवन को दबाने या फुट स्विच पर कदम रखने की अनुमति नहीं है। दूसरों की सुरक्षा के लिए, वे अपने हाथों को यांत्रिक कार्य क्षेत्र में नहीं डाल सकते हैं या मशीन के चलने वाले हिस्सों को अपने हाथों से नहीं छू सकते हैं।